拼板机生产工艺和设备的改进
简略阐述和分析了近年国内外企业对拼板机生产工艺及设备所作的改进，提出了采用高频热压法的国产实木复合地板生产线设计和配套方案
层实木复合地板主要设备的改进
国内外有些木材加工机器厂研制了拼3～5 mm厚的表层短木条拼板机。三层实木复合地板表层木条多是50～70 mm宽、150～400 mm长，能拼成900 mm宽、2200 mm长的大板，但由于条件限制，目前，一般只能拼200 mm宽的大板；木条拼接时，要求相邻木条的端面接缝前后错开，不得在同一线上，普通冷压胶轮转式拼板机无法拼这些短薄木条。为此，一家木材加工机器厂另行设计了有大工作台面的复合地板表层板双向拼板机，该机机身呈五角柱形，有五个工作面，每一工作面有一长方形平面，工作面的一个长边和一个端边装有多组压力油缸，侧面已涂胶的木条拼摆在大工作台上，长边和端边的油缸将木条挤压成无缝的大平板。该拼板机每拼完一块板可自动转动72.5度，使下一工作面可进入拼板工序。当五个工作面都拼完板和第一块板的冷压胶已固化时，可将第一块板卸下，继续拼下一块板。冷压胶合主要靠固化剂使胶在室温中固化。固化剂添加量如太少，则固化时间长，影响产量，但胶的生活期较长，不至于未用完就凝固。如固化剂加多，胶的固化时间可缩短，但过多的固化剂会使胶尚未涂完即开始预固化，从而影响胶合强度，甚至导致胶拼的板开胶。此外，3～5 mm厚的硬木短木条侧向和端向加压压力如不够，板内木条间易出现缝痕或干后显出胶线；压力如过大则板面极易拱起甚至散开。总之，这种拼板机产量太低，质量不易稳定，尚待进一步改进。
拼板机工作原理:
拼板机是生产细木工板（大芯板）的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板
皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板
机主要由液压系统、气动系统等组成。
拼板机利用稳压管的齐纳击穿特性，可以得到频率达数百兆赫的高频信号，其电路如图所示。从输出端V01取出的信号是单一频率信号，可以用来调准调谐回路中的谐振频率。从输出V02取出的信号是广谱高频信号，可以进行超外差式收音机中输入谐振电路和本振调谐电路之间的统调。发生器的频
率范围为l00kHz～27MHz，共分五个频段100kHz～300kHz～lMHz～3MHz～9MHz～27MHz。信号发生器
的输出电压约为9mV。线圈Ll～L5绕制在具有微调磁芯的骨架上，Ll～L3用Φ0．1mm的漆包线，L4、
L5用Φ0．2mm的漆包线。Ll～L5的匝数为270+270，260，80，30和10匝。组装完成后用标准信号发
生器校准一下，并在可变电容器C3的旋钮上作出频率刻度。调节电位器RP使输出高频信号最强。电
路中采用的稳压管无特别要求，只是电源电压应比稳压值高一些，以保证稳压管工作于特性曲线的
拐点上。
全伺服拼板机真正做到全能的设备
现在的机械加工设备种类和样式很多，但是基本上没有达到全自动的功能，而连意环保科技的全伺服拼板机就属于全程电脑控制全自动化操作，不用看着设备，更不用人弯着腰一张张的堆叠木皮。
全伺服拼板机不仅仅是在国内具有水平，就是在国外很多的国家和地区都是行业内处于水平的。全伺服拼板机设备可以称得上是一条流水线了，整台设备厂十几米，这么大的设备也只需要一个人就可以操作，只要是调整好电脑的数据，就是一个家庭主妇也可以完全胜任的工作水平。
拼板机能达到全自动工作在世界也是出于水平的，很多国外的客户不远万里就只是为了看下它的实际工作能力，然后毫不犹豫的订购一台，这样的全伺服拼板机可谓是全能设备，所以值得拥有。
