巢湖159mm国标316L不锈钢无缝弯头保探伤,沧州坤航管件有限公司,不锈钢弯头属于弯头的一种,其制作有一定的工艺流程,不锈钢弯头的成型工艺过程是复杂的,需要根据不同的材质和用途进行焊接,在一定的压力下进行逐渐成形。不锈钢弯头的成型需要按照一定的工序进行,严格遵守相应的流程过程,否则生产出的不锈钢弯头就会产生质量问题。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型推制弯头,是目前制造大型推制弯头的理想方法。对不锈钢弯头各部件的切削必须具备经济性,在对技术改进的探索中,特别注重于对耐化学药剂和耐高温的不锈钢弯头袋的铣削。不锈钢弯头进行刨铣时影响经济性的决定性因素是不锈钢弯头的铣削效率与服务时间之间的折中做法。在第一次试验中,钢袋接受十五次湿式进刀,然后再接受十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会产生刀瘤和轻微的自由面磨损,因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工。订购热线:15100795362(微信同号)
巢湖159mm国标316L不锈钢无缝弯头保探伤,不锈钢弯头焊接要点:
1、不锈钢弯头具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨机能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢弯头焊接性较差,应留意焊接工艺、热处理前提及选用合适电焊条。
2、不锈钢弯头,为改善耐蚀机能及焊接性而适当增加适量不乱性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较不锈钢弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
3、不锈钢弯头焊条具有良好耐侵蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
4、不锈钢弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时轻易发红,故尽可能采用直流电源。
5、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮轻易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
6、不锈钢弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐侵蚀性和力学机能。
7、为防止因为加热而产生睛间侵蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
8、巢湖159mm国标316L不锈钢无缝弯头保探伤,不锈钢弯头焊后硬化性较大,轻易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢弯头焊接,必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢弯头焊条。