滚珠丝杠维修告诉您滚珠丝杆噪声是怎么产生的
滚珠丝杆的动态预紧转矩在丝杠螺纹全长上是不恒定的,这直接影响驱动系统的平稳性,因而也影响滚珠丝杠副的定位精度。因此,滚珠丝杠副预紧转矩变动量的大小是反映滚珠丝杠副性能好坏的重要指标。
滚珠丝杆噪声产生的原因主要是:滚珠在循环回路中的流畅性、滚珠之间的碰撞、滚道的粗糙度、丝杠的弯曲等。滚珠丝杠副的温升主要是由滚珠与丝杠、螺母、反向器之间的摩擦及滚珠之间的摩擦产生的。
要解决上述问题首先应从滚珠丝杠副的结构设计开始,对存在的问题采取措施;另一方面,从工艺上解决,通过合理的工艺流程,提高产品的内在质量;选取适当的滚珠丝杆预紧转矩;减小滚珠丝杠副的预紧转矩的变动量,使滚珠丝杠副适应高速驱动的要求。
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轴承材料的冶金质量曾经是影响动弹滚珠丝杠轴承早期失效的主要因素。跟着冶金技术(例如轴承钢的真空脱气等)的提高,原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经显著下降,但它仍旧是轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍旧是轴承失效分析必需考虑的因素。
滚珠丝杠螺母装球等方法 首先,不推荐用户自行拆卸和安装螺母,特别是高铅滚珠丝杠。 意外脱落的螺母或你现在已经拆除,请按照以下方法把螺母重新安装上去:车制一个外径略小于螺杆滚道底径(小0.1mm左右)、内径略大于螺杆端部外径(大0.5~2mm)、长度长于螺母长度(长10~50mm)的空心套。滚珠丝杠 软泡沫包装物的空心套管堵塞的结束,穿入清洗干净的无滚珠的螺母内,然后把清洗干净的滚珠按每个循环沟槽一个一个装入,轻轻转动中空套筒全圆(从0.5到1.5的空隙球直径是合适的),则确认顺畅滚珠丝杠副后再推动空心套装下一圈,直到全部排满了。 再把堵口的填充物弄掉,将空心套连螺母一起套入螺杆轴端,一手抵住中空套筒,一方面慢慢地拧入螺母,直至螺母顺畅地全部旋入螺杆的有效螺纹沟槽部分。最后在螺母注油孔注入润滑脂或润滑油,旋转螺母移动整个行程的2倍以上,为了顺利地确定运行,最后,一旦注入润滑脂,至此完成。