另外公司兼营抛光机、拉丝机等设备及各类喷砂/抛丸配件与耗材，如喷砂枪、喷砂嘴、砂管、回砂管、喷砂手套（袖套）、玻璃砂、白刚玉、棕刚玉、尼龙砂、陶瓷砂、钢珠等，产品丰富，型号齐全。 

9070W湿式液体喷砂机_标准型液体喷砂机

相关参数：

主机外形尺寸：900*700*1600MM

工作舱尺寸：900*700*580MM

气源要求：压力7bar，流量0.4-1.0立方米/min

特点Main Feature:

▲ 工作舱为玻璃钢材料，不锈蚀。工作舱内挂橡胶板，防止喷射冲击。
▲ 工作时不产生飘逸的粉尘，极大地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。
▲ 机型小巧，脚踏控制，操作简便，安全可靠。
▲ 专业生产的磨液泵、喷枪、工作台等均衬有耐磨材料—聚氨酯，喷枪喷嘴采用碳化硼材料，寿命长，确保性能可靠。
▲ 适用于多种材质及粒度的磨料，可使用微细砂材，适用于精密工件的表面处理。 ▲ 磨料在有效时间内循环使用，消耗量小。
▲ 结构简单，维护方便。
▲可添加防锈剂到喷砂液中，防止铁类工件生锈。
用途Application：
▲ 用于零件表面的清理，以及涂镀和探伤工艺的前处理，可清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱模剂、焊渣污迹、漆膜、镀层等沾覆物，清理质量可达到Sa3级，同时可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。
▲ 用于清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。 用于铝铸件、不锈钢零件表面的光饰加工，可获得哑光表面、漫反射表面；可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等。光饰加工的效果比干饰更细腻、美观，提高产品档次。
▲ 用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。
▲ 用于改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，提高抗疲劳强度；改善配合偶件的表面润滑状态和摩擦副的运动条件，降低运行噪音。
▲ 用作旧机件的翻新。
▲ 用于模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。 典型应用Typical Application： 精密模具、电子零件、医疗器械、刃具量具、活塞环、航空零件、铝合金、钛合金工件表面光饰处理、圆锯片及油污工件的单件、批量喷砂加工。

液体喷砂机工作原理
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。

怎么样选择喷砂机：
1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；
2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。
3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。

湿式喷砂机的特点:
1、工作舱为不锈钢材料，永不锈蚀。工作舱内挂橡胶板，防止喷射冲击。
2、工作时不产生飘逸的粉尘，极大地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。
3、机型小巧，脚踏控制，操作简便，安全可靠。
4、专业生产的磨液泵、喷枪、工作台等均衬有耐磨材料—聚氨酯，喷枪喷嘴采用碳化硼材料，寿命长，确保性能可靠。

5、 适用于多种材质及粒度的磨料，可使用微细砂材，适用于精密工件的表面处理。

6、 磨料在有效时间内循环使用，消耗量小。
7、结构简单，维护方便。
8、可添加防锈剂到喷砂液中，防止铁类工件生锈。      

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