地泵管发热的原因 地泵管在输送混凝土过程中时间长了会发热,直接影响混凝土泵的正常工作,发热现象所造成危害。新闻详细地泵管在输送混凝土过程中时间长了会发热,直接影响混凝土泵的正常工作,发热现象所造成危害。
主要有以下几点:
1.地泵管及元件的密封件在高温下变质,弹性变降低,使密封性能降低,甚至密封失效,使泄漏增加;
2.当液压阀件的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数不同时,阀芯、阀体之间因热膨胀而出现阀芯卡死现象,致使混凝土泵不能工作;89*1米地泵管
3.工作液体的温度升高后,使工作液体的黏度下降,泵的泄漏增加,泵的实际流量有所下降;
4.工作液体的黏度下降时,使工作液体的润滑性能降低,液压元件的磨损加快,加速了元件的磨损失效,缩短了元件的使用寿命。
为了尽量避免上述现象的发生,有些混凝土泵在使用一定时间后,不得不停下来,使系统降温,从而降低了混凝土泵的开机率,影响了施工进度。因此,应针对系统发热原因,采取相应措施,在混凝土输送过程中要控制地泵管的温度,特别直在炎热的夏季,保证混凝土泵的正常使用。89*1米地泵管
地泵管工艺相关知识地泵管1、旋转:目的是为了淬火后,地泵管内壁表面的硬度层硬度均匀一致。比如感应器两极对接处和感应器周围的磁场强度略有区别,感应器顶部喷水后,水立即就会流到管子下方。致使管子的下部总是浸泡在水中,从而容易导致下方管壁的硬度过高或过低,这些因素完全可以通过旋转进行解决。旋转速度:每秒120转左右,低了达不到要求。高了容易引起颤抖(管子本身直线度也不太高)。需无级调速。 2、地泵管沿轴线前进和后退。地泵管装上机床, 速度是3米/min,然后以100~500 mm/分的速度前进淬火,轴向总行程为4000mm,前进后退均为无级调速另外,水平地面构成5℃左右的倾斜夹角,从而保证淬火水顺利排出,管内无积水,保证淬火硬层的均匀。 89*1米地泵管
超音频地泵管内壁淬火专用设备,由三大部分组成:采用新型的IGBT超音频电源;电源相配合的一套工装(在淬火时要求内壁淬火均匀,必须要求沿着轴向匀速运动,地泵管在淬火时略微倾斜,使淬火水顺利流出;同轴水冷感应器系统:这种感应器是专门为淬火量身设计的,边淬火边喷水,保证不变形。89*1米地泵管
地泵管一般分为DN125和150两种型号,而这两种型号又有高低和低压之分。DN125地泵管的低压型号为外径是Φ133mm的管道,高压型号为外径是Φ140mm的管道;150型号的地泵管的低压型号为外径是Φ159mm的管道,高压为外径是Φ168mm的管道。法兰是经过特殊加工的管头,通过焊接与管子连接,每根管的连接是通过精铸艺管卡来连接的。89*1米地泵管
地泵管分为拖地泵管和地泵管两种,、弯管而成。分为直缝和直缝材质为Q235钢, 无缝材质为20#钢。要想采购的高压或是低压,那就要看法兰大小不一样。高压法兰是157mm的,低压法兰是148mm的。
直缝的厚度分别为:4mm、4.25mm、4.5mm、4.75mm、5mm、5.25mm、5.5mm、5.75mm、6mm无缝的厚度分别为:4.5mm、5.0mm、6mm。89*1米地泵管