地泵管1、旋转：目的是为了淬火后，地泵管内壁表面的硬度层硬度均匀一致。比如感应器两极对接处和感应器周围的磁场强度略有区别，感应器顶部喷水后，水立即就会流到管子下方。致使管子的下部总是浸泡在水中，从而容易导致下方管壁的硬度过高或过低，这些因素完全可以通过旋转进行解决。旋转速度：每秒120转左右，低了达不到要求。高了容易引起颤抖（管子本身直线度也不太高）。需无级调速。 2、地泵管沿轴线前进和后退。地泵管装上机床， 速度是3米/min，然后以100~500 mm/分的速度前进淬火，轴向总行程为4000mm，前进后退均为无级调速另外，水平地面构成5℃左右的倾斜夹角，从而保证淬火水顺利排出，管内无积水，保证淬火硬层的均匀。  地泵管

超音频地泵管内壁淬火专用设备，由三大部分组成：采用新型的IGBT超音频电源；电源相配合的一套工装（在淬火时要求内壁淬火均匀，必须要求沿着轴向匀速运动,地泵管在淬火时略微倾斜，使淬火水顺利流出；同轴水冷感应器系统：这种感应器是专门为淬火量身设计的，边淬火边喷水，保证不变形。地泵管

地泵管一般分为DN125和150两种型号，而这两种型号又有高低和低压之分。DN125地泵管的低压型号为外径是Φ133mm的管道，高压型号为外径是Φ140mm的管道；150型号的地泵管的低压型号为外径是Φ159mm的管道，高压为外径是Φ168mm的管道。法兰是经过特殊加工的管头，通过焊接与管子连接，每根管的连接是通过精铸艺管卡来连接的。地泵管

地泵管分为拖地泵管和地泵管两种，、弯管而成。分为直缝和直缝材质为Q235钢， 无缝材质为20#钢。要想采购的高压或是低压，那就要看法兰大小不一样。高压法兰是157mm的，低压法兰是148mm的。

直缝的厚度分别为：4mm、4.25mm、4.5mm、4.75mm、5mm、5.25mm、5.5mm、5.75mm、6mm无缝的厚度分别为：4.5mm、5.0mm、6mm。地泵管

永宸建机专注布料机、地泵管的生产与批发，地泵管使用方法如下：

1.在地泵管送过程中,随着泵送压力的增大,泵送冲击力将迫使管来回移动,这不仅损耗了泵送压力,而且是地泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态,可导致管卡及胶圈过早受损,水泥浆溢出,因此必须对泵加以固定.

2.泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上.料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超料径的骨料及异物,不得随意移动格网.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送.当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌.

3.泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min.暂停时间内应每隔5～10min(冬季3～5min)作2～3个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌.当停泵时间超限时,应对泵进行及时反复清理。地泵管

4.泵机动转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀.当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力.

5.不得随意调整液压系统压力.当油温超过70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行.

6.水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理.泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整,修理正在运转的部件.作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理.对磨损超过规定的管子,卡箍,密封圈等应及时更换.

7.应防止管道堵塞.泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵.当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞.堵管后严禁在不进行反泵运转时拆卸任何管道.

8.在炎热季节施工时,宜用湿草袋,湿罩布等物覆盖混凝土输送管以避免阳光直接照射,可防止混凝土因坍塌落度损失过快而造成堵管.在严寒地区的冬季进行地泵管送施工时,应采取适当的保温措施,宜用保温材料包裹混凝土输送管,防止管内混凝土受.地泵管