一、首先把罐车倒至分离机料槽前，将罐车料斗转至砂石分离机料槽处，然后把罐车进行反转。

二、到控制箱处，打开控制箱面板。

三、把“ 加水按钮 ”旋转至M档，对罐车罐体内进行加水。罐车加水合适后，关闭加水按钮。

四、关闭加水按钮后，旋转“ 冲水按钮 ”至M档，同时旋转“ 主机按钮 ” 至 M 档，当主机启动后，分离机料槽的水开始冲洗时，将罐体缓慢正转，缓慢的将废料放入砂石分离机料槽内。

五、当罐车罐体内的废料及废水放完后，料槽内无淤积废料（如下图），关闭冲水按钮。一分钟后，再关闭主机按钮。

加注润滑油并调整油面高度。此高度一般去轴中心以下轴中心以下50%为宜。待混凝土砂石分离机安装和调整结束后，要进行试运转，在此阶段，设备的空载试车应达到——连续运转两个小时；所有坚固件须牢固无松动；减速机、齿轮箱没有不正常的响声。

需要补充的是，负载试车的时候也有相关的要求。除了达到空载试车的条件以外，还需要达到以下两点——给料时，不能使物料强烈冲击水箱，不许偏载加料和堆满水箱，以免发生损坏轮斗和机体的现象；另外，给料的料度就符合设计规定。

1.砂石分离机出现砂量突减或漏砂现象一般来说是这种问题是由于砂石分离机的固定螺栓松动或者发生脱落造成的，因为这样会导致作业振动中出现空位。除此之外，购买到劣质厂家的设备从而导致纱网损坏也是有可能的。如果是因为前者导致砂量突减或漏砂，施工及操作人员需要及时检查设备，紧固螺栓。如果是因为后者，只能重新替换筛网。

2.砂石分离机机架振动怎么办一般是由于机器设备不断运行导致联接架上的螺栓松动了或许轴承座的螺栓松动从而引起整个机子振动。当出现这种情况是，解决方法是进行细心检查并紧固螺栓。从上述问题不难看出及时的保养和维护是非常重要的，这样可以尽可能的减少设备出现问题的可能性，延长其使用寿命，把问题消灭在检查阶段。