由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门蓬勃发展,对模具的需求量越来越大,质量要求也越来越高。它作为工业之母,被广大资本家创业者看好,但如何在市场中激流勇进,获得自己的赢面是一大难题。从价格竞争、种类竞争、品质竞争,再到性价比竞争等环节优胜劣汰,如何在控制成本的基础上保证产品的精度质量是广大厂商关注的。
众所周知,模具的生产制造分为很多个环节,如果任一环节出现差错没有及时纠正,那么意味着整个产品到完工都是无用功,既浪费时间又浪费成本。思瑞测量作为大众身边的测量专家,一直致力于以科技帮助企业提升竞争力。今天我们就来学习下如何对模具生产质量进行有效控制。
思瑞测量的CROMA三坐标系列在模具生产过程中扮演着重要角色,连续8年全国销量第一,得到了市场的高度认可。可对模具产品的几何尺寸、行为公差、位置公差、同心度、R角,边到边的距离等方面进行精确检测。
(1)三坐标测量机是模具企业测量和检测最好的保证,其本身具有高度灵活性、高精度以及高效率,是质量检测的主宰者。在为生产过程提供尺寸数据的同时,测量机还可提供产品检验、机床校验、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加功能。高度柔性的CROMA三坐标测量机可以配置在生产车间,直接参与模具的加工、装配、试模、修模等各个阶段,提供检测反馈数据,减少返工次数的同时也缩短了生产周期,极大的降低了成本提升了效率。
(2)三坐标测量机具备强大的逆向功能,是理想的数据化工具。通过不同规格的侧头配备不同结构形式的三坐标测量机,能够快速精准获取工件的三维数据和几何特征。这对于模具的设计、样品的复制以及损坏修复模具起到重要作用。通过提前在CAD软件里建立模型,自动获取理论数值,再用探针去触碰所需检查的点,用激光扫描进行二次补充,从而获取实际参数和理论参数作对比,通过计算机自动输出精准的检测报告,一眼即可看出产品质量是否过关。
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