1.超声波洗瓶机轴承：

　　（1）含油轴承安装时，用标准轴做内孔压模，以保证外径与座孔配合过盈量为O.02~0.035mm之间。

　　（2）各滚动轴承在安装时，孔与轴的配合为过渡配合，以保证装配后轴不发生弯曲变形。

2.超声波洗瓶机翻身及输瓶轨道：

　　翻身及输瓶轨道经清洗和装配后，用标准kang生素玻璃瓶样瓶作通过试验，每处应能顺利通过无卡瓶现象，且间隙不能太大。

3.超声波洗瓶机喷水气喷嘴：

　　喷淋管上喷嘴装配后，以内眼观察其垂直对位及压力。

4.装配：装配按拆卸的相反程序进行。

超声波洗瓶机的工作原理：

　　瓶子装入te制的并盘中，te制瓶盘由瓶盘和盖板组成并由瓶盘的带孔子分隔定位。由人工送入*工位，循环水喷淋注水满江后，下沉至超声波槽进行超声波粗洗；随后瓶盘上升推入第二工位，并口朝下喷淋水冲洗外瓶，把针头插入瓶中（气冲）、一次清洗（注she用水）、二次清洗（注she用水）、三次气冲、甩干、瓶口朝上、自动进入灭菌烘箱。 　　

本机各功能的动作均有PLC程序控制，气源为净化压缩空气，瓶内冲洗用水为注she用水，外壁和超声波初洗用水为循环用水。以上是济宁亨达超声设备为大家做的介绍

超声波洗瓶机对不同材质、不同规格瓶子的应用

1         粉zhen剂质量的提高引进了超声波洗瓶机后，洗过空瓶的质量提高很大，黑点、毛点几乎没有了，污瓶、碎瓶减少很多。洗瓶介质是水，现使用的洗瓶用水是蒸馏水，非常纯净可以用来肌肉注射。在洗瓶槽中水是流动的，瓶子中洗下来的污物随着水流排出，保持水的清洁和水位平衡，水流要畅通不能堵塞，瓶子在洗瓶槽中因为没有机械撞动和交叉污染的现象，从而减少瓶子之间的互相污染和碎瓶产生。从信息反馈看毛点、黑点、玻璃等比每年减少很多。内在质量同样提高，因为超声波能将病毒、细菌等超声粉碎，提高了灭菌的效果。

2        生产能力的提高超声波洗瓶机洗瓶是在洗瓶槽中进行的，洗瓶能力的大小根据超声波的配用功率的生产来决定的，在洗瓶槽中可以放1条、2条、3条或4条瓶子跑道。我厂使用的超声波洗瓶机的生产能力为6000~9000支/小时、配用功率为超声波2KW。在洗瓶槽中放4条跑道，生产能力相当于过去洗瓶机的2倍，一个人相当于开两台机器。人员减少了一般，减少了占地面积，降低了成本。从而生产能力大大提高。