洗瓶机轨道式超声波洗瓶机产量大，运行好，成为制药企业首xuan的洗瓶设备。
在工作时操作人员一定要注意以下事项：
1、用盒盘将瓶子放到直线式进瓶输送带上，斜坡出一定要放置挡板，使瓶子在前进过程中不会出线倒瓶现象，万一有倒瓶的应及时扶好。
2、经常检查拨轮处和翻转轨道的运行状况，以免发生卡瓶，发生卡瓶时，停止开关，稍作调整重新启动，一般就能恢复正常。
3、出瓶口，有时会倒瓶，合理使用挡板。
洗瓶机1、洗瓶过程中，每2小时抽查清洗后的西林瓶，从洗瓶机每个退瓶轨道上取4支已清洗过的西林瓶，加入过滤后注she用水约2ml，戴上乳胶手套，用手指将瓶口堵住，轻轻翻转检测其澄明度，合格率≥95％为符合要求，并将检查结果记录在检验记录中。如发现澄明度不合格停车找出原因，并采取措施排除原因后重新操作。
2、清洗合格的西林瓶，经180℃，90分钟灭菌后（或进入隧道烘箱，350℃，5分钟灭菌）输送至分装室。
3、 工作结束：
4、切断洗瓶机电源开关。
5、 待隧道网带上的瓶子全部进入无菌室后，关闭隧道烘箱总电源。
6、 清洁清场：
7、清除本批操作中的剩余瓶。
8、 清除废弃物。
9、 按超声波洗瓶机清洁规程对洗瓶机进行清洁。
10、按洗瓶室清洁规程对洗瓶室进行清洁。
11、 按隧道烘箱清洁规程对隧道烘箱进行清洁。
12、填写清场记录，经QA检查员检查合格后，在批生产记录上签字，并发放“清场合格证”。
13、 按进出十万级洁净区更衣规程离开岗位。
HDXP超声波洗瓶机（全自动）是清洗西林瓶的专用设备，是按照医药无菌粉针、冻干及kou服液产品设计而成，完全符合“ GMP ”生产规范标准。主要采用超声波清洗，高压水喷淋、反冲、空气吹干，无级变频调整，运行平稳，破瓶率低，是制剂生产线中较理想的洗瓶设备 技术参数： ◆适应范围：西林瓶 2-50ml （ 100-800 只 / 分钟） ◆工作电压： 380V 50HZ ◆消耗功率： 4KW ◆超声波功率： 2KW ◆去离子水： 350L/H 压力 0.3-0.4MPa ◆注射水： 300L/H 压力 0.3-0.4MPa ◆压缩空气：压力 0.3MPa ◆参考尺寸： 2800 × 800 × 1850mm
