【万丰机械发酵罐】

      发酵罐分布有32个充氧管道，按上下见间隔分布，每道16充氧管，上下位置错开布置。按发酵工艺要求压缩空气定时从充氧管道充氧。整套生产设备采用DCS全智能自动化集中控制。对发酵

      罐内牛粪发酵过程中的温度、水分、CN比、含氧量、PH值腐熟度和电力加热、气流设备操作进行自动化控制。从发酵设备出来的肥料，送到二次发酵堆放3-7天，堆放期间需进行强压曝气和间隔翻堆，以利于肥料的完全发酵和自然降温降湿。

      发酵完毕后的肥料经过筛选，筛选合格的肥料经过、配方、计量、破碎、筛分、检验、包装后进入成品库，也可以选择进入造粒和生物有机肥生产程。废水经过集中收集、发酵处理。同时生产液体肥料。

      发酵生产可以实现在农村单独作业，进行本项目工艺流程中在原料输送、产品搬运及进入二次发酵等环节全部采用皮带输送和利用设备高差、和智能的机械化作业，尽量减少劳动强度。可以实现连续的工业化生产。

【河南万丰机械发酵罐】

有机肥设备组成：

热交装置：热交换装置可以充分利用罐体内部自然产生的高温气体，对吸入空气进行初步加热升温，提高了能源利用率，保证发酵效果，降低设备的耗电量，实现节能降耗的目的；

自动翻斗提升机：将发酵物料通过机械提升后投入发酵罐内；

出料机：将发酵罐内已发酵完成的有机肥排出发酵罐；

控制柜：PLC电脑自动及手动控制及检测发酵过程；

废气处理系统：可将发酵过程产生的废气、粉尘进行吸附、喷淋净化，避免环境污染；

排料输送带（选购）：可将发酵罐排出器排出的有机肥，输送至仓库及运输车辆。

【河南万丰机械】有机肥发酵罐和发酵塔的对比

1，时间上：有机肥发酵罐发酵时间为8-10个小时；发酵塔发酵时间为7天。

2，占地面积上，发酵罐和有机肥发酵塔占地面积相差不多，发酵塔占地面积稍大，控制污染的臭气稍难。

3，设备投资上：发酵塔投资较发酵罐投资大一些，

4，效率上：有机肥发酵罐效率较高，一个20吨的发酵罐，操作比较容易，易于管理，设备运转平稳，有机肥混合发酵罐，一天可以发酵48吨有机肥；有机肥发酵塔，如果一天发酵48吨，那么一组发酵塔投资就比较大了，保温性能也不及发酵罐。

5，发酵效果：有机肥发酵罐实用的菌种为高温菌种；发酵塔使用的是传统的菌种。两种发酵的肥料效果相同，都可以达到分解有机物的目的。