1、惰性瓷球的原料与配方 

80％，SiO2≯13.5％（BaO+CaO+CaF2+MgO+TiO2+R2O等）约为5％~7％，与一般80高铝瓷相比，料方中Al2O3和RO+TiO2量略为偏高，而SiO2量略为偏低。   

2、惰性瓷球的生产工艺 
   在既定配方的条件下，一定要有合理的生产工艺相结合，才能最终生产出高性能的产品。
    其生产工艺和质量控制因素指标如下：配料→球磨→过筛→压滤→真空练泥→陈腐→挤制成条→可塑成球→烘干→装匣烧成 
    ①干法配料：采取一次性投料。首先将莹石、方解石粗碎至粒径<3mm然后进磨，外加0.03％的木质碳酸钙为助磨剂。 
    ②球磨时间为68~72小时，料:球:水为1:2:0.6，细度控制指标为万孔筛余率<0.03％（5μ以下颗粒占90％以上）。 
    ③可塑法成型，放尺率为1.248，成型水分18~20％。 
    ④在20m3倒焰圆窑中烧成，适当稀码装匣，快速升温，见红后放慢升温速度，烧成温度SK16锥，保温2小时，烧成时间约28小时，止火后打开1/4窑门自然冷却。

物理指标

规格：3mm，6mm，8mm，9mm ,10mm，13mm，16mm，19mm，25mm，32mm，38mm，50mm，75mm

包装:
       1）普通包装：净重25kg的聚乙烯编织袋，加托盘
       2）钢桶包装：100L的钢桶包装，可加托盘