一强机电公司就是要努力不懈地把行业最节能，可靠的国产精品空压机，推荐给广大客户，为他们提供压缩空气系统佳解决方案，目标是成为行业专家，业内的一强，同时也为民族企业的发展贡献微薄之力。
机油过滤器的更换。 新机一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。建议每 1500-2000小时更换新滤芯，换机油时同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差 超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。
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目前市场上螺杆式空压机是许多客户比较青睐的产品。但是公司用气量经常变化，使得空压机经常在半载下运行，在整个系统中出现严重的“大马拉小车”的现象。这种现象无疑给公司造成了浪费，如何能够根据用气量的变化来压缩空气，来节约能源，这就需要对螺杆式进行节能改造。
采用变频器技术的革新
变频器是一种节能的标志，变频器在空调电器中使用非常广泛，变频器具有性能稳定，节能效果明显等特点，在空压机设备上面安装变频器，使得空压机进行变频改造具有很高的经济和社会效益。
1.采用变频调速后，螺杆式空压机非常方便地进行连续调节，能保持压力、流量等参数的稳定，从而大大提高空压机的工作性能。
2.采用变频器后，可以节约成本，以往的空压机成本包含，采购，维护，能源成本，而能源成本占据很大一部分，采用变频器后，变频器起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
3.采用变频器后，延长了螺杆式空压机的使用寿命，变频器启动加速时间可以调整，从而减少了对空压机个部件的冲击，增强系统的可靠性，延长寿命。
4.采用变频器后，有效降低了固定式螺杆空压机运行时的噪音。
螺杆空压机有电老虎称号，长期使用会给公司造成巨大浪费，在空压机技术上进行改革，研发出节能空压机，可以节省很多电费，同时节能空压机也是目前市场所需，也是客户强烈需求的产品。
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消失模铸造工艺对空压机的作用消失模铸造工艺因为生产出来的铸件具有尺寸精度高、表面光洁度好、铸件质量轻等优点被广泛应用于各种零件的铸造中，关于空压机体的铸造，以前企业常采用传统的砂型铸造，生产出来的铸件常有砂孔等缺陷，改用消失模铸造工艺之后，通过合理的浇注系统设置、刷涂工艺和埋箱造型工艺生产出来的铸件砂孔缺陷基本消失。 针对材质为HT250的空压机体生产中，该铸件要求试压，因此铸件要求不能有夹渣、缩松、气孔等影响组织致密性的铸造缺陷。 该产品过去常采用树脂砂铸造进行生产，在树脂价格持续上涨的今天，树脂砂铸造成本明显增高，采用消失模铸造工艺具有以下优势： (1)取消了混砂、制芯工序，省去了传统造型中分箱、起模、修型、下芯及合箱等繁琐操作，大大简化了落砂、铸件清理及砂处理工序，因而缩短了生产周期; (2)一方面由于负压下铸型刚度大，铸铁件易于实现自补缩，从而减小铸件所需的冒口尺寸;另一方面，由于泡沫模型簇的组装自由度大，易于实现一型多件浇注成型，提高了工艺出品率。 (3)铸件的高精度：铸件尺寸精度高，非常接近压铸工艺生产的铸件，可达CT7级以上;重量精度为MT7级;表面非常平整光滑，表面粗糙度Ra12.5um以上。 (4)铸件的加工余量小，加工余量可根据铸件的工艺要求低可降到1.5-2.0mm。 (5)为铸件的结构设计提供了充分的自由度，引起一场机械零件设计上的深刻变革，能够实现复杂外形与内腔的铸件的生产。 (6)单位时间劳动生产率提高，所需人员明显少于传统的湿砂型铸造。
