一强机电公司就是要努力不懈地把行业最节能，可靠的国产精品空压机，推荐给广大客户，为他们提供压缩空气系统佳解决方案，目标是成为行业专家，业内的一强，同时也为民族企业的发展贡献微薄之力。
螺杆压缩机是双轴旋转类叶式设备，具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。螺杆压缩机又分为双螺杆与单螺杆两种。双螺杆压缩机的发明比单螺杆压缩机晚十几年，设计上双螺杆式压缩机更趋合理、先进，并克服了单螺杆压缩机不平衡、轴承易损的缺点。那怎样做到正确使用螺杆压缩机？
今天就由杭州奔明沃的专业人员为大家普及一下相关操作与方法：
一、正确启动
1、打开冷却水进水阀，检查各级冷却器气缸供水量是否正常。
2、检查曲轴箱内油位是否在规定位置。
3、检查进口调节阀是否处于关闭状态，螺杆空压机出口放空阀是否打开，送气阀是否关闭。
4、电器设备是否在启动位置。
5、检查地脚螺钉、联轴器螺钉有否松动。
6、盘动飞轮数转，检查飞轮有无卡住。
二、注意事项
1.螺杆压缩机的操作、维修和保养必须由具有资质的人员进行。
2.螺杆压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。
3.拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
4.推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。
5.没有得到螺杆压缩机制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
6.螺杆压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。
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永磁变频空压机出现频频跳机，可能是问题了
1、带压启动
首先，检查空压机油气桶的压力表，如显示有压力，初步判断，空压机的系统存在压力，导致空压机带压启动，引起启动电流过高，空气开关为保护机组而跳闸。出现这种情况的原因，通常是因为小压力阀的故障，或卸压系统堵塞而导致的。
当然，也有可能是压力表出现故障，误导了维修人员;维修人员可通过检查油气桶的压力而判断;方法很简单，打开永磁变频空压机系统中的泄压阀，当打开泄压阀后，油气桶的压力表还是显示存在压力，那就是压力表故障，反之，就是带压;
2、空压机机头阻力过大
空压机过载，也会引起空气开关跳闸。空压机过载通常是由于空压机机头阻力过大，导致空压机启动电流偏大，使空气开关跳闸。
因此，润滑油在螺杆式压缩机中的作用至关重要，它的作用主要表现在四大方面：冷却、润滑、密封、降噪，且油品的好坏、油量的多少直接影响空压机的正常运行和空压机的使用寿命，特别是对空压机的机头部分影响最为明显。
主要有三种情况导致机头阻力增大：
(1)润滑油粘度大。
(2)机头结焦;机头结焦导致空压机转子在运转时，摩擦阻止增大，空压机的电流随之增大;
(3)机头内的润滑油量过多也会导致阻力增大。永磁变频空压机停机后，断油阀没有及时关闭，大量的润滑油进入机头，导致空压机再启动时，启动阻力偏大。
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油细分离器的维护更换。 油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的 影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更 换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。更换方法：拆 下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的 石棉垫及污物。装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查 有无泄漏。
