现在的柔性电路版主要是由以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材的印顺电路板，具有组装密度高、体积小、质量轻，等特点，广泛应用于现在电子产品的连接部位，目前正处于产业规模小但迅猛发展的阶段。它具有很好的电性能，能够适应现在微型、高精密度的安装设计需要，是现在电子产品小型化和移动化设计s选材料。可以自由的弯曲、卷绕、折叠、多次的弯曲都很难损伤导线，可以依据空间布局要求自由安排，在不同的空间能够达到元器件和导线连接的一体化，大大的缩小了电子产品的体积重量，是现在电子产品高密度、小型化、高可靠的有力保障。

随着现在柔性电路的发展，在未来更小、更复杂的柔性电路板将成为未来的发展方向，传统的加工方式由于自身条件的限制很难满足该加工需要，为了实现更加精细化的柔性电路设计，就需要更加精细化的加工解决方案。由于现在的紫外激光打标机，具有高能量的激光束，在作用于PI等高分子聚合物材料时能够将光能转变为化学能，在精密度激光束的作用下，部分连接物质原子和分子的化学键发生变化，从而达到表面处理的目的，在这个加工过程中由于加工时间段、能量集中，所以几乎不会损伤加工物品表面，这无论是在加工的精度还是质量上面，都可以有效的得到保障。虽然现在的紫外激光打标机价格还是要比传统的加工设备贵，但是标记的工艺要求，却是现在其他加工方式所难以到达的。相信在未来激光技术将有力给予现在柔性加工更加精细化的加工解决方案，为未来柔性电路向更小、更复杂化提供有力的保障。

{长}{长}{长}{长}

轴承是机械设备中一种重要零部件，基本上稍微有点规模的设备厂家都会用到轴承。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。以前g端轴承基本依赖进口，近几年国内轴承制造商们越来越多，如何在轴承上刻上公司的LOGO及参数是众多轴承厂家思考的问题。

目前比较流行的轴承标刻方式是采用光纤激光打标机将设置好的图案和文字通过激光雕刻到轴承上。这种设备俗称轴承激光打码机，这种简单快捷的轴承标刻方式已经上市，立即获得了广大轴承生产商的青睐。

根据国家统j局数据，2011年中国轴承制造行业规模(年销售收入2000万元以上)企业共有1416家企业，全年实现工业总产值1932.11亿元，同比增长27.59%；销售收入为1910.97亿元，同比增长30.30%；利润总额125.23亿元，较上年增长为26.54%。预计到2015年，我国轴承产量有望超过280亿套，主营业务收入有望达到2100亿元，成为全球z大的轴承生产和销售基地。故而轴承激光打标的市场前景是非常广阔的，在给轴承做标刻的设备具有较好的发展势头。

轴承打标效果

光纤激光打标机优势：

1、采用第三代光纤激光器，脉宽短，完全风冷，可靠性高，光束质量好，寿命长

2、采用进口高速振镜，加工精度高，打标速度快，性能稳定；

3、软件界面人性化，操作简单易学，编辑功能强大；

4、支持PLT、DXF、AI、SDT、BMP、JPG、JPEG、TGA、PNG、TIF、TIFF文件格式；

5、支持常用一维条码及二维码打标，例如Code39，EAN，PDF417，DATAMATRIX等；

6、选配功能：飞行打标、XY二维平台。

除了给轴承标刻文字图案外，还可以给镁铝合金、不锈钢、铜、铁、铝合金及氧化铝、镀镍合金、锌合金、镀锌合金等各种材料上的图文标刻。

{长}{长}{长}{长}

随着光纤激光器时代的到来，激光设备行业也开始逐渐由半导体设备向光纤设备过渡，光纤激光器与原来的激光器相比具有光束质量高、易冷却、稳定性强、可靠性高、维护成本低、使用寿命长等特点。激光打标技术属于一种非接触的标刻方式。与传统的加工方式(如喷墨打印，电火花加工．机械刀刻等)相比，它具有许多难以比拟的优点。如它采用计算机控制技术，效率高、节奏快；激光刻划精细，可以对各种材料的表面进行标记，并且耐久性非常好；采用激光标刻的防伪效果好等。优异的性能特点使得光纤激光设备成为现代工业领域的加工利器，并在众多领域取代了原来的固体和气体激光器，为众多领域提供了更为专业的激光解决方案。

光纤激光器在原来上是在光纤纤芯上面添加了稀土离子，采用掺稀土元素的光纤作为增益，掺杂光纤固定在两个反射镜间构成谐振腔，当泵浦光射入光纤的时候，光纤中参杂的稀土离子就会吸收泵浦光，里面的电子就会在泵浦光的激励下跃升到较高的激光能级上。就实现了离子数的反转，粒子反转后就会以辐射的形式转移到基态，从而输去激光，这就使得现在光纤激光器，整个光路完全封闭在光纤波导中。不需要另外加隔离措施就可以自成体系，阻隔了与外界环境的接触。这样就保证了光路一旦完成，里面的链接架构以及具体参数就会保持长期稳定。

所以光纤激光器在实际应用中具有，光束质量高、可靠性强、维护成本低更特点，同时光纤激光器拥有g效率的电光转化效益，不需要水冷，操作方便灵活等特点。所以光纤激光打标机具有速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。广泛用于金属材料以及非金属材料的标记，在消费品电子、汽车零部件、包装、五金、船舶等行业有着广泛的应用。毋庸置疑光纤激光器的到来，是激光应用技术的又一次腾飞，它的优异性能特点在未来应用前景相当可观。

{长}{长}{长}{长}