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      由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。2012年后多采用旋转式多喷头密闭喷室，喷头由超声波或电脑控制启闭，实现了有革喷，无革不喷；节约涂饰剂，减少污染，涂饰效率高。喷涂后的革由传送带送入干燥区，干燥后从另一端收集。

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      过渡稀释会导致成膜不良，其质感及耐擦洗性、耐久性均会受到不同程度的破坏。破坏程度与稀释度成正比，即稀释度越大，漆膜质量越差。如严格按厂家的稀释要求，则乳胶漆粘度很高，施工难度大。如用滚涂、刷涂或空气喷涂施工，其漆面效果很难令人满意。而在国外流行的方式是采用高压无气喷涂机来施工。

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        1.每班开机前，先按动手油泵数次向传动部位注油。2.接通电源后，先电动主电机，检查橡胶螺旋旋转方向是否一致，如不一致，即要调换电源相线（每次重新接电源时都要进行 此项检查）3.接好输送软管及喷头，向料斗加入清水5L，启动电机将清水泵出以湿润料斗，泵体及输送软管，将水大部分泵出后即停机4.向料斗内加入腻子或涂料即可开机喷涂（应先启动空压机并打开风阀）5.严禁料斗内无料、无水的状态下空转。6.停机时间过久，将机器擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后，保管，使用时重新安装。7.工作中出现泵出压力不足，可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压蜗杆。