压铸工艺就是把压铸合金、压铸模具和压铸机这三个压铸出产要素有机地组合和运用的过程。

   压铸工艺的原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝结而形成压铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方法。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注设备浇入压室内，然后压射冲头前进，将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中，压室垂直于坩埚内，金属液通过压室上的进料口自动流入压室。压射冲头向下运动，推动金属液通过鹅颈管进入型腔。金属液凝结后，压铸模具翻开，取出铸件，完成一个压铸循环。

目前，我国压铸行业的竞争仍不规范，这将对压铸行业发展造成影响，主要问题包括：一、部分经营者购买无厂名厂址的压铸，打印知名厂家合格证，对合格压铸企业的声誉造成严重危害。二、翻新压铸，部分经营者通过对废旧压铸重新油漆后第二次销售，给工程质量带来严重的安压铸隐患。

欧美等国家的压铸产业是以质量、合理利益、为用户服务、建立企业信誉为宗旨，组织、教育员工，管理企业，以每个压铸计划项目，并以其生产过程为控制与管理单元，以控制、保证每个压铸的质量与性能。这些因素造成了国内行业与这些发达国家还存在较大的差距。

中国氧化铝、电解铝产值均为世界榜首。并拥有丰富的劳动力资源以及无穷的市场，这为中国铝合金压铸件职业的开展提供了良好的开展基础，在全球经济一体化趋势的带动下，全球压铸生产重心逐渐向中国转移。

   据了解，近年来，中国铝合金压铸件产值逐年攀升，开展十分迅速。原因有以下几点：

   榜首，在汽车轻量化趋势的带动下，全球铝合金压铸件市场出现了无穷需求，并且随着近年来汽车职业内部的优化升级，逐渐用铝铸件替代灰铁铸件，从而不断刺激对铝合金压铸件需求量的不断增加。

   第二，因为全球压铸业的开展，各个职业对于铝合金压铸件的需求量不断增加。

   第三，在全球经济一体化趋势的带动下，全球压铸生产重心逐渐向中国转移，加之中国得天独厚的劳动力与铝资源优势，国内压铸职业出现高速开展的趋势。