目前沙迪克慢走丝线切割已被广泛应用于模具加工。由于线切割加工一般都是在热处理后进行，从而避免了热处理变形、表面脱碳等弊病。有很多模具制造单位，往往是线切割后，稍加研磨就装配使用。还有的不经研磨就直接装配使用，结果经常出现崩刃、折断、碎裂现象，即使不出现上述现象，冲模的刃磨寿命也不长。
线切割机加工时，放电区电流密度高达10000A/mm2，温度高达10000℃～12000℃，加注的介质液急剧冷却，致使切割面表层硬度仅20HRC左右，而内部淬火层硬度却高达70HRC以上，其后为热影响区，再后才是原硬度区。尤为严重的是原材料内部因为淬火呈拉应力状态，线切割所产生的热应力也是拉应力，两种应力叠加的结果很容易达到材料的强度极限而产生微裂纹，从而大大缩短冲模寿命，因此线切割不能作为凸模、凹模的最终加工工序。CrWMn材料线切割后切口断面硬度分布及回火、时效后的硬度变化情况。
温差影响沙迪克慢走丝线切割精度，如何彻底搞定形变难题呢？
（1）沙迪克镜面火花机的结构形态。在总体结构方面，沙迪克镜面火花机有立式、卧式、龙门式和悬臂式等，对于热的响应和稳定性均有较大差异。例如齿轮变速的车床主轴箱的温升可高达35℃，使主轴端上抬，热平衡时间需2h左右。而斜床身式精密车铣加工中心，沙迪克镜面火花机有一个稳定的底座。明显提高了整机刚度，主轴采用伺服电动机驱动，去除了齿轮传动部分，其温升一般小于15℃。
（2）质量分布的影响。质量分布对沙迪克镜面火花机热变形的影响有三方面。其一，指质量大小与集中程度，通常指改变热容量和热传递的速度，改变达到热平衡的时间；其二，通过改变质量的布置形式，如各种筋板的布置，提高结构的热刚度，在同样温升的情况下，减小热变形影响或保持相对变形较小；其三，则指通过改变质量布置的形式，如在结构外部布置散热筋板，以降低沙迪克镜面火花机部件的温升。
（3）材料性能的影响：不同的材料有不同的热性能参数（比热、导热率和线膨胀系数），在同样热量的影响下，其温升、变形均有不同。
沙迪克加工中心运动控制器的特点
以0.01μm单位的光栅，流畅而切实地停止在指令位置！
用于检测工作台位置的控制在工作台上装有线圈单元和带有作为移动量基准的专用刻度的量具（光栅），可以随时读取工作台的位置。由此即便是0.01μm这样微小的定位，或者是迅速的动作，也能够流畅动作，切实停止。
如果其控制出现问题，未能流畅停止???？就像列车急加速、急刹车时一样，无法在需要的位置停止。 从而无法在需要μm级制造的现场实现高精度的制造。
直线电机的定位所不可或缺的“带有专用刻度的量具”是什么？直线电机负责产生动力的装置，因此如果要对推进力加以控制，使其在正确的位置停止，就需要作为基准的精密量具以便随时了解自身位置。这一量具称为直线光栅，通过利用光学特性实现高精度读取的专用刻度，可随时了解正确的当前位置。
