去应力热处理

去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺，一般加热到300-350℃回火。对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢，加热温度不超过450℃，以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和含Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件，需在500-950℃加热，然后缓冷，消除应力（消除焊接应力取上限温度），可以减轻晶间腐蚀倾向，并提高钢的应力腐蚀抗力。

化学热处理加工方法

化学热处理的方法繁多，多以渗入元素或形成的化合物来命名，例如渗碳、渗氮、渗硼、渗硫、渗铝、渗铬、渗硅、碳氮共渗、氧氮化、氮、硫、氧、硼五元共渗，及碳（氮）化钛覆盖等。

化学热处理包括三个基本过程

1.化学渗剂分解为活性原子或离子的分解过程

2.活性原子或离子被钢件表面吸收和固溶的吸收过程

3.被渗元素原子不断向内部扩散的扩散过程。

金属热处理常见工艺有哪些？

金属热处理是热处理加工中常见的一种，主要对象是金属，主要目的是为了改变金属材料的表面或者是内部来控制某种性能。东莞热处理加工厂常见的金属热处理工艺主要分为表面热处理、整体热处理和化学热处理这三种。

1.表面热处理是通过对金属表面进行加热、冷却、保温三种方法来进行加工，主要通过表面淬火的方法来获得更好的表面层硬度以及内应力，表面热处理可以增强金属件的耐磨能力和其它的金属特性。

2.整体热处理加工，顾名思义就是整体的结构都进行加工，可以改变整体的特性，获得不同的性能。

3.化学热处理一般是利用化学反应来进行金属件的表层或者是结构的加工，常见于那些比较脆弱、容易腐蚀或者是容易氧化的金属件。经过化学热处理过后的金属件，实质上会可以归类为特殊性质的复合材料。

东莞热处理加工厂通常可以在同一个金属件采用不同的工艺，让金属件拥有多种的特性。