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全屋定制家具自兴起以来，因时尚、优雅的款式、充分利用空间的组合性，及其与现代家居装修风格的高度统一协调性，而被越来越多的消费者所喜爱，行业发展迅速。 随着全屋定制家具的快速发展，巨大市场使得整个行业欣欣向荣，一到旺季都会因为定单量过大导致大量定单积压，报价、算料跟不上，工人工作量剧增，必然会出现生产出错率增长、出货期延长等，这使得消费者非常不满。这种情况，普遍困扰着发展期的定制家具企业。出现这种情况，主要原因为：
排名靠前：定制家具为按定单逐件生产模式，生产流程长。 从设计、拆单、报价，到生产车间的计料，开料，排钻，封边，移门、柜体生产，拼装试装，包装，出货。依照上面的流程可以看出来，定制家具的生产流程远比成品衣柜要复杂，工序更多，基本都是按定单生产，所以从专卖店下单到衣柜安装完毕，都需要十多天，遇上销售旺季的话，生产货量不得不延长到20天左右，赶上婚房或选好吉时入住的业主，难按期收到货物，真是欲哭无泪。而成品家具则可直接把衣柜搬到家里，从选购到送货到家，几个小时就可完成。
第二：定制家具个性化生产导致产能不足。 从消费者的角度看，消费者为70年代未到80年代的年青一代，他们喜欢按自己的风格去装修家居，会根据自己的喜好或经济情况，选择不同的装修风格。而定制家具的鲜明的个性化特点，特别受年青一代的喜爱。这也是定制家具比成品家具受欢迎的大原因。 而个性化十足的定制生产，发挥不了现代工业的机械化生产力，即使大企业中的移门生产也多以手工或半手工为主，生产效率不高，满足不了巨大的市场需求。同时柜体的生产也会因为尺寸不一、款式多样、板材颜色丰富、如格子架、镜子、裤架、领带架等配套组件多样等问题，机械化流水线程度不高。产能不足严重影响品牌的交货期，制约着企
企业的发展。
那么在这个时候企业开始实行标准化生产，通过库存来解决生产旺季产能不足的问题不失为一个好方法。而全屋定制家具行业中，易高等品牌推行标准化生产后的效果也非常明显。由此可见，中国定制家具行业的标准化生产的推行，也是必然趋势。
