在往常，因为人类对管道质量的忽略，造成了多少道路毁坏，管道爆裂，以及水难灾害，但拥有着球墨铸铁管的城市，却都是相安无事的。正是因为球墨铸铁管的巨大容量，可以在快及时的时间段，把积水都运输出去，预防了水患的发生，并且球墨铸铁管本身的抗腐蚀性能，也让每一位使用球墨铸铁管运输供应水源的住户们，都得到身心健康的保障。
在我们现在这个时代中，有很多的人都希望自己能够更好的去为自己创造，有的时候我们的也需要创造的更多，需要更好的前进，而我们生活中使用的东西也是越来越先进，我们大家都可以给自己一个好的机会选择更好的材料和更好的消耗品。
现在球墨铸铁管是生活中一种十分常见的管道，球墨铸铁也是一种性能十分好的材料，球墨铸铁这种材质是经过秋华和孕育的处理得出的一个材料，而优势性能十分的明显，那就是有效的提高了它的机械性能，像是韧性还有塑性都十分的不错，而且其综合性能更加的接近钢。而球墨铸铁管使用范围也十分的广泛，对于一些高压力的流体来说，就可以使用球墨铸铁管运输，球墨铸铁管耐腐蚀性十分的好，而且防结垢的功用也十分的好。
继中美贸易摩擦暂缓、钢价顺势由超跌局面转变为拉升格局后，环保限产或加码的消息再次扭转了钢市的跌势格局，尤其是前期超跌的北京现货价格上周一周时间累计上涨120元/吨，同时，黑色系连续上涨，螺纹主力合约累计上涨85元/吨。毫无疑问，环保限产对于钢市影响利大于弊，对于价格的提升起到了推动作用，但从实际出发，采暖季环保限产对钢市的实际供给影响有多大？其能对钢价起到多少推升作用？我们从产能利用率角度来分析。
【螺纹产能利用率长期处于偏低水平运行】
螺纹钢产能利用率季节性分析：
2018年虽然螺纹钢的利润居高不下，但从产能利用率来看，全国的生产水平基本处于近四年来的低，且较供给侧改革实施后的2017年也有一定差距。这主要是由于前期螺纹与钢坯之间的价差始终保持200-300元/吨，从盈利角度而言无明显获利空间，再加上时有环保限产的制约，调坯轧材企业复产积极性不高。然至四季度，随着钢价的大幅下跌，螺纹与钢坯之间的价差扩大，调皮轧材企业出现了获利机会产线纷纷复产，以至于采暖季螺纹产能利用率下降缓慢且高于2017年同期。（图1所示）
2018年全年，螺纹产能利用率均保持在一个相对偏低的状态运行，因此采暖季期间，全国螺纹产能利用率仅小幅下降后即接近2016、2017年的产能利用率69.5%左右的低值水平，也就是说即便是环保再加码，调皮轧材企业限产首当其冲，但其对钢市供给影响微乎其微，而全流程产线的生产已近全年低供给状态，产量供给继续下降的空间有限。
热轧产能利用率季节性分析：
2018年钢厂暴利之年，全年热卷产能利用率维持在高位，普遍较2017同期高4-5个百分点，至采暖季，产能利用率下降依然缓慢，直至12月中旬，伴随钢价大跌，大部分钢厂的利润由正转负，产能利用率才有加速下降之势。截至发稿，热轧产线产能利用率下降至76.21%达到2017年同期水平，距离2017年采暖季低点不足2个百分点，由此来看，环保继续从严，热轧产能利用率继续下降的空间也较为有限。图2所示。
【中厚板产能利用率有下降空间】
中厚板产能利用率季节性分析：
同样，钢厂的使得中厚板产能利用率维持在近四年以来的高位水平，尤其是春节过后，钢厂供给低量导致市场供不应求，价格高位运行，至四季度初，价格高位及需求转差导致贸易商恐高情绪蔓延、订货积极性不高，钢厂已开始被动减产，中厚板的产能利用率既有下滑迹象，随后采暖季环保限产、钢厂钢价大跌中厚板利润迅速收缩甚至倒挂，中厚板产能利用率继续下降。图3所示，目前中厚板产能利用率为67.71%，接近全年相对偏低的水平，但与历年同期相比仍维持在一个相对高位，距离2017年采暖季期间的低值查4个百分点，如弱采暖季限产继续加大力度，至少从数值上来看，中厚板产能利用率仍有继续下降的空间。
2018年环保限产政策有所放松，尤其是严禁地方政府“一刀切”的行为，使得采暖季钢厂的生产力度普遍要强于去年同期，由此，业内普遍认为，后期即便是环保限产加码，也不会超过去年水平。由此，结合上述分析，采暖季期间，环保限产政策对于钢厂的减产存在一定影响，但从实质效果来看，钢价大跌、钢厂利润萎缩才是产能利用率下降、钢厂减产的直接的减力因素。目前市场有代表性的两个产品——螺纹钢、热卷产能利用率普遍降至去年同期水平、且已接近去年采暖季期间的低值，后期环保限产加码，产能利用率继续下降的空间也较为有限。对比2017年采暖季期间各产品产能利用率低值，笔者将各品种周产量可减少量进行计算以供参考，参考表4。
螺纹 热轧 中厚板
2018年当前值 71.15% 76.21% 67.71%
2017年采暖季低值 69.51% 74.82% 63.50%
产量下降差值（万吨） 7.48 5.43 6.82
表4 各品种周产量下降差值
因此，对于环保限产政策市场应理性对待，尤其是在北方需求客观减少的现状下，钢厂供给减量仅仅是对冲需求的减少，对钢价产生支撑或者小涨助力的作用，但从未来北方市场将面临被动冬储的实际情况出发，不宜过渡炒作、盲目拉涨。
规格 重量/根 备注
DN100 95Kg 6米/支
DN150 144Kg 6米/支
DN200 194Kg 6米/支
DN250 255Kg 6米/支
DN300 323Kg 6米/支
DN400 482Kg 6米/支
DN500 669Kg 6米/支
DN600 882Kg 6米/支
DN700 1123Kg 6米/支
DN800 1394Kg 6米/支
离心球墨铸铁管是采用离心铸造工艺生产的一种管材，其材质为球墨铸铁。它是将经球化处理后的铁水通过离心浇铸工艺制作而成的产品，这种铸铁管具有强度高、韧性好、重量轻、耐腐蚀、抗震动、安装简便、使用寿命长等优良性能，被广泛应用于市政、工矿企业供水、供气、输油管道、以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网，是传统铸铁管和普通钢管的更新换代品，性价比高。
公称 DN（80-1200）*壁厚（4-17.1）长度L6000mm水冷金属球墨铸铁管及管件．供水球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。最小抗拉强度：420/Mpa，最小屈服强度300/Mpa，最小延伸率7%。球墨铸铁管执行标准GB/T13295-2008 ISO2531/2008。广泛用于输水、输油管道．以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网．配套管件齐全，球墨管件有承盘短管，双承套管，插盘短管，双承弯管，承单支盘丁字管，三承丁字管，双承渐缩管，双盘渐缩管，90°双盘弯管，45°双盘弯管，全盘丁字管，承插盘丁字管，双承丁字管，全承十字管，全盘十字管，90°承插弯管，45°承插弯头，22.5°承插弯管，11.25°承插弯头，三承一插十字管，承插双盘四通，承插渐缩管，哈夫节补漏器，甲管伸缩器，柔性双接头，分水三通，球墨管、PE管、PVC管道堵漏器等管道配套产品。
球墨铸铁管--规格参数品名：离心球墨铸铁管铸造工艺：水冷金属型抗拉强度：大于等于430Mpa延伸率：10硬度：小于230HB材质：球铁450-10执行标准：ISO2531-2009、GB/T13295、EN 545、EN598接口方式：T型接口可选内衬：
内衬材质 | 用途 |
普通硅酸盐泥 | 适用于输送中水或净水 |
高抗硫水泥 | 适用于输送盐度较高的水 |
高铝水泥 | 适用于输送腐蚀物质较水 |
可选喷锌浓度：130g/m2,150g/m2，200g/m2
可选用胶圈：SBR胶圈，NBR胶圈，EPDM胶圈
2、铺管，管过程中需要用到挖掘机、吊装机等大型设备，同时根据经验10米长度的球墨管适合安排2至3工人就行配合铺管。胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。
3、确定管道距离，这个环节主要的岁过长的管子就行截断，并按照施工角度把插口端加工成坡口形状，以利应用。
4、管身测量，通过对管身的测量来确定安装弧度、空缺、转交等形成的直线空距、转角空距、以达到稳固避免位移。
5、定位标线。定位标线的目的是为了达到，定管、动管轴心线存在与一条轴距一样的直线上，这个环节是为了保证安装的质量和速度，避免管道胶圈脱落影响质量和进度。
6、管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。
7、将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
8、管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。
9、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。
球墨铸铁管，是锻造铁水经添加球化剂后，经中频电炉加温、调质、球化、浇铸、退火、喷锌、水压实验、离心球墨铸铁机高速离心锻造成的管道。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。球墨铸管具有铁的本质、钢的机能，高强度、防腐机能优异、延展机能好，破损率低，施工维修利便、安全可靠。球墨铸管合用于市政工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、军工等领域。 球墨铸铁管主要用于水利工程和城市供水排水、供气等举措措施的建设， 目前我国城乡在已铺设的供水管道中。近几年我国城市化进程加快，乡村供排水、供气系统扩建的大规模展开，加之跟着人们对球墨铸铁管认同度的进步，很多新建项目选用球墨铸铁管替换原有灰口铸铁管等其它管材，国球管需求呈持续大幅增长态势。同时因为我国将加至公共投资，球墨铸铁管需求量未来几年仍将能保持 10% 以上的增幅。
耐电侵蚀，因为球墨铸铁管之间用橡胶圈密封连接，橡胶圈有绝缘作用；耐酸碱侵蚀，因为球墨铸铁管外表面喷了一层锌，在锌层上又喷漆，对泥土里各种酸腐物质的腐蚀有很好的抵挡，钢管不具备这些，因而球墨铸铁管比钢管的使用寿命长，一般在50年-70年。
