DSB4-4煤矿输送机用隔爆型三相异步电动机4千瓦防爆电机   DSB4-4防爆电机     DSB4-4隔爆型电动机​

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矿用防爆电机

(1) 发展大功率电机:目前世界上采煤机的最大装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW;相适应的采区工作面刮板输送机的最大装机容量已超过1500kW，其驱动电机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动电机最大功率是400kW，刮板输送机驱动电机最大功率是315kW。

(2) 发展3.3kV、6kV和10kV级电压的矿用电机:这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同时大功率电机的使用也要求提高电压等级。

(3) 发展矿用双速电机:为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要，国外矿用刮板输送机都是采用双速电机驱动的。国产矿用双速电机功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外先进水平相比均有一定差距。

(4) 提高矿用电机的可靠性:矿用防爆电机的工况条件较差，电机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等，这些都影响电机的使用可靠性和寿命。

(5) 加快矿用防爆电机的更新换代。

(6) 统一矿用防爆电机的标准。

石化系统用防爆电机

(1) 增安型和无火花型电机的需求将呈上升趋势。石化系统的用户在使用实践中;已认识到发展我国增安型和无火花型电机的必要性。

(2) 防爆电机的可靠性已越来越被石化系统用户关注。石化企业发展日趋装置大型化、运行连续化，要求系统运行实现长周期、免维修或少维修。因此，防爆电机就成为保证上述要求的关键设备。

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1.爆炸是物质在瞬间以机械工的形式释放出大量气体和能量的现象。其内部特征表现在产生大量气体和能量突然释放，造成高温高压。其外部特征表现在压力急剧升高，产生冲击波造成破坏发出巨大声响。

如：氧气与乙炔混合发生爆炸，0.01秒完成化学反应。2C2H2+5O2=4CO2+2H2O+Q

2.爆炸按照爆炸能量来源可分为物理爆炸、化学性爆炸和核爆炸三类。

（1）物理爆炸其特点为爆炸前后爆炸物质的性质及化学成分均不变。

（2）化学性爆炸是指物质在极短内完成化学反应，形成其他物质，同时产生大量气体和能量的现象。其特征为反应的高速度，大量气体大量热量如用来制造炸药的硝化棉在爆炸时体积突然增大47万倍，几万分之一秒内完成，释放出大量的热量。

（3）核爆炸按照爆炸反应的相的不同，可分为气相爆炸、液相爆炸、固相爆炸三类。按照爆炸的瞬间燃烧速度的不同，可分为轻爆、爆炸、爆轰三类。

3.爆炸极限及其影响因素：

（1）爆炸下限：在火源作用下可燃气体（蒸气粉尘）在空气中恰足以使火焰蔓延的最低浓度。

（2）爆炸上限：恰足以使火焰蔓延的最高浓度。

爆炸上限和下限之间的浓度叫爆炸范围。小于下限，大于上限，可燃物不着火，更不会爆炸。但含量在上限之上的混合物不能认为是安全的，因为一旦进入空气，浓度就会降低，就危险了。

3.影响爆炸极限的因素：

（1）温度，通常爆炸混合物温度越高爆炸范围越大，危险性越大。

（2）压力，爆炸混合物压力增大，爆炸上限增高危险性增大因而减压有利于减小爆炸危险性。

（3）惰性介质及杂物，通常爆炸混合物中进入惰性介质，可缩小爆炸极限范围。

（4）容器，容器直径越小，火焰蔓延越难，极限范围越小。

（5）氧含量，混合物中含氧量增加，爆炸极限范围扩大（尤其上限提高的更多）

（6）能源，能源的性质对爆炸极限范围的影响是：能源强度越高，加热面积越大，作用时间越长，则爆炸极限范围越宽。

因此，当环境产生可引起爆炸的爆炸气体后，一旦遇到火源就会立刻爆炸。而电机在运行过程中，内部会产生火花，如果不能做到有效的隔离，将会成为引起爆炸的火源。而防爆电机的密封性要比普通电机高很多，可以对火花进行有效的隔离，从而避免产生爆炸。

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