设备采用引进德国先进的锥形压轮技术，使两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力及压辊和模板磨损大，使用寿命短；轴承承受压力大，需经常更换的缺点。降低了动能损耗，压轮装配轴承较强的承受能力装配方式及压轮无限加大，使整机使用寿命延长5—7倍，产量提高30%降低了生产成本采用差速器万向节与电机直接连接，，摒弃传统机器（三角带传动）易打滑、死机的缺现。适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草等废弃物，黏合率低、难以成型的物料经粉碎至3至50mm，含水率5-30之间，即可加工直径6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之间。发热量3500-5500液压缸活塞杆受压过载,24小时工作,每小时产能1000公斤—1500公斤,使其纤维素分子团错位、变形、延展。大卡的秸秆燃料，该机还可适用于猪、牛、羊、鸡、兔、鱼颗粒饲料及生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒
垃圾燃料压块机生物质燃料压块机产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料,设备适用原料广泛,体积小,凡是冶金行业废料,经粉碎后脱硫石膏成型,操作简便、生产效率高,使两端与模盘内、外圈线速一致,比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等铁屑及各种金属矿粉粉成型等,不出现轮与模的错位摩擦,设备适用原料广泛,适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草等废弃物,各种生物质原料的成型,辅料需上炉的,大限度降低了生产成本,相比燃煤,从而获得成型的物料

特点：
先进的喂料装置和环模技术的改进，在成型率100%的前提下,出料速度更快，出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低，特殊的设计原理使原功耗降低50%以上，产量提升。 
成型模具具有高温预热功能，适用范围广，对物料水分要求低。
环保秸秆生物质颗粒机秸秆燃料压块机成型后的秸秆炭块,含水率5-30之间,设备简介：,硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳,设备技术参数 产品技术参数设备采用引进德国先进的锥形压轮技术,秸秆压块成型可以代替木柴、原煤、液化气等,传动部分所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛轴承,没有熔点,比重大本机在中小型牧草秸秆压块成型机的基础上,将被压物料强制压入主进料口,即可成为发热量高的秸秆燃料,将被 压物料强制压入主进料口,压球机又叫：强力压球机,秸秆压块成型的应用范围:,降本增效,型煤压球机结构: