巴氏杀菌的就是在一定温度范围内杀菌的过程，将有害菌灭杀，保留一定的有益菌，温度越低，细菌繁殖越慢，温度越高，繁殖越快，但温度太高，细菌就会死亡，不同的细菌有不同的适合生长温度和耐热、耐冷能力，巴氏杀菌其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭，但经巴氏杀菌后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。
巴氏杀菌机工作原理：
在食品、饮料、制药等行业中，要求对一些包装完毕的产品进行水浴灭菌。设备网带采用单层设置，包装好的物料放在可调速的不锈钢网带上，在传送带的作用下按序进入灭菌箱体内，设备采用蒸汽加热，环保节能，经由蒸汽加热的“高温水为介质”杀菌后，再由传送带到冷却箱体内均匀冷却，从而达到产品杀菌要求。设备配有温控装置可检测杀菌用水温度的均匀性。该系列设备连续运转，已灭菌的包装产品被源源不断送入下一生产工序。设备配备循环泵保证杀菌池内用水温度均匀，杀菌彻底。
采用巴氏灭菌工艺，适用于软包装、盒装、碗装、玻璃瓶、马口铁罐及周转箱装食品的巴氏灭菌【八宝粥、乳品饮料、果冻、罐头、酱菜泡菜、低温肉制品等的杀菌
【性能特点】：
1、适用各种大小罐装、瓶装、碗装产品
2、履带采用进口网式工程塑料,耐高温,对包装后物料无损伤;
3、温度调节采用进口自动温控系统;
4、设计杀菌冷却中间过渡段,确保产品的口感;
5、所有轴承采用进口防腐蚀系统,保证设备的使用寿命;
6、生产连续,无级调速,杀菌时间可调;
7、采用提升机输送,减轻劳动强度,节约开支;
8、采用提升机与杀菌同步油机构,实现自动输送.
9、杀菌温度:80-100℃范围内任意设定;出水温度20-40℃
适用范围：本生产流水线采用巴氏杀菌工艺，适用于腌渍菜、低温肉制品、酸豆奶制品、果冻等食品饮料的低温灭菌，以及低温肉制品包装后的二次灭菌，蔬菜的漂烫等。
设备主要部件及功能介绍：
1. 设备槽体采用SUS304不锈钢制造，采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。
2. 设备采用水密封盖，防止蒸汽的外溢烫伤操作人员，同时对产品进行保温，并保证了杀菌温度的均匀。
3.设备两头采用变频减速机，中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减轻传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能60%，又可以减轻网带的拉力，延长使用寿命。
4.输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。输送链网（链板）两边可增加耐磨条，以防止产品夹入链板两边的链条内。
5.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而保证槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行全方位监控。
6.水循环由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌（冷却）槽内循环。
7.设备有单独的控制PLC控制系统，操作简单维修方便。
8.设备顶部配有排湿口，有效排出因水蒸汽形成的热流。
9.冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗。
巴氏杀菌机工作原理：
在食品、饮料、制药等行业中，要求对一些包装完毕的产品进行水浴灭菌。设备网带采用单层设置，包装好的物料放在可调速的不锈钢网带上，在传送带的作用下按序进入灭菌箱体内，设备采用蒸汽加热，环保节能，经由蒸汽加热的“高温水为介质”杀菌后，再由传送带到冷却箱体内均匀冷却，从而达到产品杀菌要求。设备配有温控装置可检测杀菌用水温度的均匀性。该系列设备连续运转，已灭菌的包装产品被源源不断送入下一生产工序。设备配备循环泵保证杀菌池内用水温度均匀，杀菌彻底。
螺蛳粉杀菌机 巴氏杀菌机 巴氏灭菌线 强流风干线
