主要成分：
栲胶、锰盐、植物酸
主要用途：
半水煤气、变换气、高炉煤气等的脱硫
使用方法：
直接加入脱硫液贫液槽即可
复合栲胶脱硫催化剂简介
1、概述
复合栲胶脱硫催化剂是一种新型脱硫催化剂，是栲胶法脱硫的一次重大改进，具有脱硫效率高，生产费用低及生产稳定性好的优点。
复合栲胶表示由新法生产的栲胶与锰的可溶性螯合物（脱硫助催化剂）及二种能与VO2+离子起配位作用的螯合剂组成。新法生产的栲胶是指从橡椀壳中浸取、蒸发及干燥过程中加少量还原剂的情况下生产出来的，与一般熟化栲胶不同。
2、主要性能
2.1复合栲胶是棕褐色固体粉末，能溶于水，更易溶于稀氨水和Na2S2O3-NaHCO3溶液中。溶液的颜色，随着复合栲胶浓度而变化，由浅黄—深黄—棕红色不同。
2.2 脱硫性能
单独使用时，脱硫性能取决于氨水、Na2CO3溶液及复合栲胶（氧化态）的浓度，反应式为：
NH3 H2O+H2S=NH4HS+H2O
Na2CO3+H2S=NaHCO3+NaHS
栲胶（氧化态）+H2S→ =栲胶（还原态）+S
脱硫性能的好坏除与栲胶NH3、H2O及Na2CO3浓度有关外，还与温度、压力及设备等有关。一般来说，温度低、压力大、脱硫时气体与液体接触好，则脱硫效果好，否则相反。另外，复合栲胶中含有锰的可溶性螯合物，可更充分利用半水煤气中所含的氧（约0.5%）来提高脱硫性能。
使用V2O5的目的是提高脱硫液的硫容量（g/L），即提高脱硫液的脱硫性能。根据计算，若脱硫液含V2O5 1g/L，则可脱除H2S 0.187g，即此时脱硫液的硫容量应增加0.187g/L。若脱硫时液气比为1/100，则起码可将含H2S 1.87g/m3的原料气中的H2S完全净化除去，但实际上远不能达到。更何况脱硫液中的Na2CO3还能脱去相当量的H2S。这是由于NaHS与NaVO3反应速度较慢，脱硫液在有限的气液接触时间内不能充分发挥NaVO3与H2S的作用。所以一般来说，塔较高，直径较大的脱硫塔，对发挥V2O5的脱硫作用有利。目前大部分使用V2O5 的合成氨厂，在脱硫过程中只有10-20%的钒发挥作用。使用复合栲胶后，复合栲胶中的螯合剂L、L′，能与VO2+离子生成VO2+LL′，使上述NaVO3与H2S的反应一直从左向右进行，从而能提高V2O5的脱硫能力。
2.3 再生性能
再生是指脱硫后的溶液（俗称富液）通入空气使其恢复到脱硫前的溶液（俗称贫液）。再生的目的首先是使脱硫液中的HS离子再生为单质硫，反应式如下：
多元酚（还原态）+O2→多元酚（氧化态） （1）
多元酚（氧化态）+HS→多元酚（还原态）+S （2）
上述反就应（1）、（2）相继连续进行，使HS-离子限度地变为硫磺。再生的另一目的使NaHCO3分解恢复生成Na2CO3：
2Na2HCO3 =Na2CO3+ CO2↑+H2O
复合栲胶中Mn的螯合物对反应（1）有助催化作用，比一般栲胶能更快地使用多元酚（还原态）氧化为多元酚（氧化态），结果使HS-离子更快地氧化为硫。另外，脱硫后生成的VO2+LL′，是可溶性的，比难溶于水的黑色VOS易再生为VO-3离子：
4VO2+LL′+O2→4VO-3+L+L′
所以复合栲胶中存在的螯合剂对钒恢复为NaVO3十分有利。
2.4 副反应
在脱硫再生过程中总会存在一些副反应，其副反应产物主要有Na2S2O3、Na2SO4及NaSCN等。Na2S2O3及Na2SO4由硫被进一步氧化生成。一般来说，用熟化栲胶的副反应为原料气中H2S含量的3%。若半水煤气中含H2S 1g/m3，则生产一吨合成氨需要消耗纯碱约0.3kg。另外，原料气中HCN，在脱硫及再生产过程中会生成NaSCN。半水煤气中一般含HCN0.05-0.2g/ m3，若以含HCN 0.1 g/ m3计算，则生产一吨合成氨约需纯碱1.29kg。复合栲胶与熟化栲胶比较，副反应产物及碱耗基本相同。
小编认为影响脱硫剂价格的因素主要有这几个方面：
1、品牌影响：有的大厂家他们拥有专业的生产工艺和设备，主打品牌，从产品的选料、生产到销售、售后都有十分完善的体系，产品质量更有保障，所以价格就会相对较高；而那些小的加工厂在产品质量以及售后方面就会有所欠缺，价格自然会低。
2、产品种类：脱硫剂产品的种类有很多，比如有氧化铁脱硫剂、沼气脱硫剂、石灰石脱硫剂等等，不同种类的产品在脱硫效率以及使用行业上可能会有差别，所以也会影响其价格。
3、材料的选择：不同厂家对于脱硫剂产品材料配比不同，对于原材料质量要求不同，价格也会发生差异。
4、地区影响：根据不用地区的消费水平不同，物价有所差别，所以产品的价格也会有高有低。具体价格请咨询厂家。
工业生产中对于脱硫剂的选择使用一定要综合各方面的因素考虑，单单考虑价格问题是比较片面的，不能反映产品的质量和效果，还是应该以质量为主，这样能够得到较好的脱硫效果，减少使用成本。
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