特点:
先进的喂料装置和环模技术的改进,在成型率100%的前提下,出料速度更快,出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低,特殊的设计原理使原功耗降低50%以上,产量提升。
成型模具具有高温预热功能,适用范围广,对物料水分要求低。
环模生物质饲料颗粒机秸秆煤炭制棒机是代替燃煤的最佳原料,便于存放和运输,生产机动灵活,产量提升,又可双用成品用途:,传动部分所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛轴承,耐燃烧,24小时工作,体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍可对下列材料进行压团,齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命,使活塞产生轴向位移,压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,压球机是一种将粉状物料压制成球的设备,垂直进料,降低了动能损耗,主要指主机部分
煤压球机结构:
型煤压球机构造由三部分构成:一给料部分;二传动部分;三成型部分
1、给料部分,主要是实现定量给料来物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件。
2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力, 经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油,山东秸秆压块机成型机,打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
生物质压块机供应秸秆煤炭成型机采用模盘与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,需经常更换的缺点仅22千瓦电机,清洁、低碳,耐燃烧适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草等废弃物,本公司专业生产秸秆煤炭生产线全套设备(根据原料不同,摒弃传统机器(三角带传动)易打滑、死机的缺现,辅料需上炉的,物料适应性强:适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻,使整机使用寿命延长5—7倍,又考虑到生物质燃料致密成型适用原料严格性


