石油化工污泥脱水机 带式污泥自动压榨干排设备
石油化工依据脱水区压力的不同，整个脱水过程此设备主要是以滤带运行生产的，分为五个阶段，分别是进料自然脱水、梨耕式自然脱水、辅助重力脱水、楔形压榨式脱水、出料清洗滤带。
物料与絮凝剂充分融合后进入自然脱水区，将游离自然水自动过滤落入排水池，滤带带动泥浆继续前行，自然脱水有些困难时借助梨耕式溧水来进一步脱水，此时的泥浆已成为浓缩泥浆，通过重力脱水使泥浆成为污泥。
重力脱水区是为楔形压榨机做准备，楔形压滤机是通过两条滤带夹制污泥进行逐步加压挤榨把污泥内在水分逼制出来，水通过排水管道进去下一步压力过滤区。
压榨过滤区是由8个不同直径的脱水辊，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份浓度28-35%以上形成泥饼，最后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
污泥脱水机广泛应用于电镀污泥脱水、矿山污泥脱水、城市生活污泥脱水、造纸废水处理、皮革污泥、酒渣脱水、食品渣脱水、洗煤污泥脱水、石油化工污泥脱水、陶瓷原料脱水、水泥厂污泥、钢铁厂污泥等行业的污水、污泥处理。
山东凯力德机械是结合国外先进技术融合国内需求研制开发的一种，可以连续性压榨过滤大量的污泥、煤泥、泥浆、矿泥等，产品采用加重型镀锌方管制作，滤布采用高密度耐磨防腐蚀性滤带，配有进口强压气缸，滚轴采用韧性较高的无缝管焊接并挂有防滑胶而制成。最后设备还设有可靠地反冲洗装置，完全确保滤带的脱水效果以及压滤机的性能和品质。
