电镀厂污泥处理设备 带式污泥脱水机 带式压滤机
石油化工污泥脱水机可分为进料自然脱水、梨耕式自然脱水、辅助重力脱水、楔形压榨式脱水、出料清洗滤带。
物料与絮凝剂充分融合后进入自然脱水区，将游离自然水自动过滤落入排水池，滤带带动泥浆继续前行，自然脱水有些困难时借助梨耕式溧水来进一步脱水，此时的泥浆已成为浓缩泥浆，通过重力脱水使泥浆成为污泥。
重力脱水区是为楔形压榨机做准备，楔形压滤机是通过两条滤带夹制污泥进行逐步加压挤榨把污泥内在水分逼制出来，水通过排水管道进去下一步压力过滤区。
压榨过滤区是由8个不同直径的脱水辊，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份浓度28-35%以上形成泥饼，最后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
一、采用独有的国际进脱水工艺设计制造，脱水率高于其他同类产品，滤饼含水率达到55%左右 植物渣脱水机，压滤出的滤饼因含水量极低而可以直接运输和销售，并降低了后期烘干的能耗 玉米渣脱水，极大地提高客户的经济收益。
二、布料系统工艺独特，可根据客户木薯渣原浆的稀稠状况进行调节，从而大大地提高进料处理量，物料可均匀地布满整个滤网，并可自行调节物料厚度，凯力德脱水机可以对物料直接脱水，不需要经过立筛，从而减少客户的设备投资。
三、常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤机（见带式真空过滤机）中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。
四、加压脱水区污泥随滤布移动进入加压脱水区，在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。
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