污泥泥浆固液压榨脱水机 尾矿母液浓缩脱水机 带式压滤机

污泥泥浆固液压榨脱水机 尾矿母液浓缩脱水机 带式压滤机可处理铁矿、锌矿、煤矿等泥浆污染排放，带式脱水机处理后的泥浆加工成泥饼，泥饼的含水率极低，且带式脱水机处理量非常大，浆汁于絮凝剂融合后泥与水会自动分离，通过逐级过滤压榨，对辊给力，使浓缩后的膏状泥压制为泥饼，泥饼可直接运输回填建筑都可，过滤水过滤后成为清水可通过回收系统再次循环利用，也可直接排放。滤带经过一轮使用后难免沾染污渍，此设备配有双向加压自动清洗装置，清洗干净的滤带在继续下一轮的压榨过滤工作。

一、采用独有的国际进脱水工艺设计制造，脱水率高于其他同类产品，滤饼含水率达到55%左右 植物渣脱水机，压滤出的滤饼因含水量极低而可以直接运输和销售，并降低了后期烘干的能耗 玉米渣脱水，极大地提高客户的经济收益。

二、布料系统工艺独特，可根据客户木薯渣原浆的稀稠状况进行调节，从而大大地提高进料处理量，物料可均匀地布满整个滤网，并可自行调节物料厚度，凯力德脱水机可以对物料直接脱水，不需要经过立筛，从而减少客户的设备投资。

三、常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤机（见带式真空过滤机）中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。

四、加压脱水区污泥随滤布移动进入加压脱水区，在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。

五、尾矿处理工艺采用设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿堆放及采空区的综合治理劈开了崭新的途径。 

六、投资小，效益大、经计算，采用尾矿干排充填采空区工艺后，节约固定资产投资，节省安全治理资金，生态环境治理资金，节能减排和尾矿库维护费用。 
七、由于一些条件限制和安全要求，原有的浆式尾矿库堆放方案投资大，风险大，施工期长。库容的有效利用率低，更重要的事水资源缺乏的区域，有些资源无法进行开发利用。

八、网带冲洗系统采用特殊设计的滤网除泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。配备另一种特殊设计的自清洗式污水滗滤器，达到了采用二沉池的出水做清洗水，彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状，真正达到环保的目的。

九、本机的纠偏采用气控阀连接气缸，就近控制，反应快，滤带两边同时纠偏，并具有中间位置，快速复位，整个系统动作频率低，纠偏幅度小。电控系统设有完善的连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠性，有效的防止了误动作给整机造成的损伤。