生产的毛刷清扫器 煤矿皮带输送机毛刷清扫器 散装码头无动力毛刷清扫器清扫过程中不会造成胶带跑偏现象,安全可靠、使用寿命长、维修费用低。清扫器工作时,清扫点连续接触,清扫有力,清扫效果好。尼龙刷采用杜邦公司生产产品、经过特殊工艺加工制作,不粘料、不结垢。对胶带无磨损 公司专业生产各类皮带清扫器,带式输送机输送的材料往往带有粘性物质,如煤尘、泥浆、粉状物料,其中一部分会粘在输送带工作面上,在卸料时不能卸掉,粘着物料便进入空载段的下托辊上,把托辊弄脏并粘有这些附着物。物料进入托辊壳体内,从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷,使轴承快速磨损,甚至造成托辊停转,造成托辊磨损报废。托辊壳体粘上物料会撕裂和拉毛输送带的面胶,加速输送带磨损毁坏。如果粘着物进入机尾改向滚筒,就会粘在滚筒表面上,越粘越多,附着力也越来越大,结果是造成输送带跑偏,增加输送带磨损,酿成严重后果。输送带上残留的物料还会加大对滚筒的摩擦力,有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂。如果清扫装置良好,托辊、输送带等的使用寿命都可以延长。由此可见,清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。在运行中,如果想人为清除机尾滚筒附着物,可能发生严重人身伤亡事故。因此,为保证带式输送机正常运转,必须将输送带上的附着物清扫干净。在引进、消化和吸收国际先进技术的基础上,结合国内外各种清扫器的优点,研制开发了新型电动毛刷式皮带清扫器,辊刷采用进口耐磨材料特制而成,正常使用寿命一年以上,可更换,该产品以后的使用成本仅为更换滚刷的费用,极大节约使用成本。毛刷式皮带清扫器具有清扫彻底,不刮伤皮带,维护方便,使用寿命长等优点,产品自投放市场以来,在电厂输煤皮带、化工、制糖、制药、港口码头等行业得到广泛应用,效果显着。可适用于国内各种类型及宽度的传送带。,延长胶带使用寿命。
钢刷清管器钢丝材质:
主要清洁和疏通石油管道内壁油垢或天然气管道内壁污垢等,便于输送顺畅。毛刷材质为导磁钢丝,钢丝导磁性能优良,粗细可选0.2mm、0.3mm、0.5mm等,制作工艺为单钢带(小孔径钢刷)/双钢带(大孔径钢刷)内焊接。江南刷业根据各种输送管道定制相应外径的钢刷,钢刷内孔径可控制在80mm左右,内孔径可达1.55米(外径1.8米左右)。“刷业基地”各大孔径钢刷规格齐全制造厂家,经验丰富,品质过硬。
钢丝刷清管器特点:
以钢骨架为主体,配有1个支撑板、1个钢丝刷、2个密封板及2个皮碗。密封性、耐磨性好。易组装,可更换支撑板、钢丝刷、直板及皮碗;产品可根据设计要求携带电子跟踪系统,监测清管器运行状态。
钢丝刷清管器工作原理:
在欲作业的管道中,按作业的要求置入相应系列的清管器。清管器皮碗的外沿与管道内壁弹性密封,用管输介质产生的压差为动力,推动清管器沿管道运行。依靠清管器自身或其所带机具所具有的刮削、冲刷作用来清除管道内的结垢或沉积物。
管道清管器功能:
1、前端采用支撑板、密封直板、隔套组成,可起到清管、排水、阻水、隔离等作用;
2、中间采用钢丝轮刷,可强力清除管道内壁氧化铁、结垢;
3、后端采用两只皮碗,可起到清管、支撑、密封等作用;
4、管道的清污、除垢、除水、刮蜡、探测、密封、水压实验和流体隔离。
毛刷清管器适用范围:
1.运营中天然气管线:清除管线内部积水、油、甲烷水合物、氧化铁、碳化物粉尘、二硫化碳、氢硫酸等腐蚀性物质;降低腐蚀性物质对管道内壁的腐蚀损伤;重新明确管线走向;检测管线变形;检查沿线阀门完好率;减小工作回压。
2.运营中原油管线:管线内检测前清管、低输量间歇运行输油管线清管;清除管线内部的凝油、结蜡、结垢,达到减小输油回压、减小磨阻、降低输油温度的目的。
3.化工物料及食用油管线:清理具有聚合性物料管线;隔离不同管输介质实现单管多品输送、计量管输介质。
新建管线清管:
4.分段清管扫线试压:清除管线杂物、浮锈、排水、排气。
5.总通清管试压:检测管线变形、施工质量。水压试验前排气、生产前排水、干燥、介质隔离。
6.输水、注水管线:清除水垢、沉积物。