金宏达 工 业 修 补 剂 说 明 书

    工业修补剂是由多种不同金属、陶瓷粉末与多种高韧性树脂组成的双组分修补剂。该产品固化后质地坚硬、韧性好、耐腐蚀、耐磨损、机械强度高，可用于各类铸造缺陷修补，如砂眼、气孔、裂纹、缩孔修补，可替代焊补，省时、方便、经济、可靠。

一、 品种与用途：
    101铸造修补剂：用于各种铁质、钢质铸件缺陷修补，如气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷及铁质、钢质零件磨损、划伤、腐蚀气蚀的修复。

    111  铁质修补剂：用于各种铁质铸件的缺陷修补和再生，如气孔、缩孔、砂眼、裂纹及各类铁质零件、机械设备磨损划伤、腐蚀的修复。
    112  钢质修补剂：用于填补各种铸钢件气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷，以及各种钢质材料零件磨损研伤的修复。

113  铝质修补剂：用于各种铝质材料的修补，如铝铸件气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷及铝合金零件、设备磨损、划伤的修复。

114  铜质修补剂：用于填补各种铜铸件气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷以及铜质材料磨损划伤裂纹的修复。

二、特点：
   1、耐磨损、耐腐蚀、抗老化期为永久性。
   2、修复后，颜色可保持与被修基体一致。
   3、固化后，可进行车、磨、研、铣、钻、刨等各类加工。
   4、修补后的尺寸不收缩，对稀酸、微碱、盐、酮、烃、烷等化学介质有良好的耐腐蚀性，能长期耐油、水、沸水的浸泡。

技术指标

三、使用方法：
    1、 表面处理：对被修表面，用打磨、锉、钻或喷砂方法，使之粗糙，在导轧、裂纹、轴孔等处应打磨或车出深度为1mm的左右的螺纹或燕尾槽，然后用丙酮或酒精清洗除油。
    2、 混胶：准确按比例秤量A、B组份，搅拌均匀，使混合物颜色一致，在操作期内用完。
    3、 涂敷：将混合好的修补剂，先少量涂敷于待修表面压实，使之充分浸润，再涂工作层，留出余量以便加工，余胶可用丙酮、酒精清洗。（清洗后凉置时间应30分钟内进行施胶工作。）
    4、 固化：在温度25至30℃，湿度小于65%环境下8小时后可以机加工，24小时后可以使用，三天可达最高强度，若温度不足，可提高环境温度或适当延长固化时间。
    5、 贮存修补剂：在阴凉通风处。保质期二年。
（常温25℃时）配胶及固化时间表

四、涂敷面积：
以1mm胶层厚度计算：                    可涂敷面积m2

101铸造修补剂           500g/套           0.20
111铁质修补剂           500g/套           0.20
112钢质修补剂           500g/套           0.20 

113铝质修补剂           250g/套           0.16
114铜质修补剂           250g/套           0.12