Pe给水管道试压标准
一、水压试验的一般规定：
1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。
6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。
1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：
（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。期间应确保空气不进入管道。
（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。
（3）停止注水补压并稳定60min。若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：
（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。期间准确计算降压所泄出的水量，设为V（L）。按下式计算允许泄出的最大水量Vmax（L）
Vmax＝1.2VP{1/Ew+di/（en·Ep）}
式中 V——试压管道的总容积（L）；
P——降压量（MPa）；
Ew——水的体积模量（MPa）。不同水温时Ew，见表1；
Ep——管材的弹性模量（MPa），与水温与试压时间有关，见表2；
di——管道内径（m）；
en——管材公称壁厚（m）。
当V大于Vmax，停止试压。泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤（2）”开始重新试验。
（2） 每隔3min记录一次管道剩余压力，应纪录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。
（3）30min内试压管道剩余水压无上升趋势，则应再持续观察60min。当在整个90min内压力下降不超过0.02 MPa，则水压试验结果合格。
（4）当主试验阶段上述两条件均不能满足时，则水压试验结果不合格。应查明原因采取相应措施后再组织试压。
表1 不同水温时体积模量
温度（℃） | 体积模量Ew（MPa） | 温度（℃） | 体积模量Ew（MPa） |
5 10 15 | 2080 2110 2140 | 20 25 30 | 2170 2210 2230 |
表2 管材的弹性模量
温度（℃） | PE80弹性模量Ep（MPa） | PE100弹性模量Ep（MPa） | ||||
1h | 2h | 3h | 1h | 2h | 3h | |
5 10 15 20 25 30 | 740 670 600 550 510 470 | 700 630 570 520 490 450 | 680 610 550 510 470 430 | 990 900 820 750 690 640 | 930 850 780 710 650 610 | 900 820 750 680 630 600 |
PE给水管工程故障典型案例分析
近年来PE给水管在给水工程中的应用增长迅猛，已成为给水工程的选材料。但是由于PE管本身的不耐高温、暴晒、下管道纵向伸长率较大、金属探测仪无法定位等缺点以及在施工安装中的不规范操作等原因引起的各种事故也屡见不鲜。下面小编就来给大家讲一下PE给水管工程故障典型案例分析。
一类：PE管材热胀冷缩引起的故障(1)冬季某日夜间某地0：00左右与新装dn200 PE给水管相连的球墨铸铁管从承口处拉脱承插间距超过12 cm导致水流淹没附近建筑工地。漏水超过1500 立方。事故原因分析：冬季夜间温度较低，PE给水管道遇冷收缩，从球墨铸铁管里拉出来，导致管道漏水。(2)某客户下午刚安装好的dn200 PE给水管道晚上2：00左右，在与铸铁三通接口处的伸缩器拉裂，喷涌而出的水流绵延2 km多米，漏水损失超过2000 立方。经检验伸缩器能够承受12 kgf/crn2应力(1 kgf/cm‘=0.1M Pa)伸缩器为合格产品。
事故原因分析：PE给水管道热胀冷缩系数很大加之管道回填未分层夯实，致使晚上降温后PE给水管道收缩拉断伸缩器。
二类，管道安装不合理引起故障
(1) 某PE主管道上用铸铁卡具开三通后漏水。原因分析：经查是PE主管道降温后收缩致使附着的卡具发生错位，在三通处漏水。PE给水管开三通接支管不宜用铸铁卡具，建议采用标准PE三通管件，使用电熔套连接。
(2) (2)冬季新装dn100PE管道的dn50支管用户，白天无水晚上水压很小。原因分析：初步分析认为管道漏水，经反复调查分析，分段开挖检查都未能找出原冈。后锯断管道接头，发现热熔接头处熔接过度形成给水排水径向缩颈，管道过水而积很小，管内几乎被堵死，导致用户较长时间无水。该段管道试压记录究全合格，不经过流量分析很难发现。PE给水管夏季与冬季热熔时间要注意掌握，熔接时间过长极易形成径向缩颈影响过水流量。
(3)某dn200 PE给水管道安装一年半后管底漏水
原因分析：开挖后检查原因是管基为未作砂垫层，残留的扁铁和废旧铸铁管断口将PE给水管刺穿。
(4)某PE给水管从套管内部穿越污水井，安装后仅8个月即发生脆断。
原因分析：经调查发现套管密封不严，温度过高的生活污水长期浸泡PE给水管道，致使PE给水管变性后脆断。
(5)某PE给水管道检修时拆除水表后，两端管道错位，无法安装。
原因分析：经查后发现是管道支墩、镇墩等浇筑时单侧倾倒混凝土，致使管道扭曲、不同心。
(6) 某给水管道焊接的电熔套三通接口处有线流水，焊接缝有渗水现象
原因分析：经查该给水管道在开三通时由于主管道上阀门关闭止水不严，导致管道渗水。
(7) 某管道接头渗水。
原因分析：漏水管道开挖后，仔细观察热熔接口处黏附有少许泥沙，导致管道接头渗水。据了解，该段PE给水管安装时适逢扬沙天气而且现场污水横流、杂物易黏附到热熔焊接的管道接头处。
三类：材料管理不到位引起的故障
(1)某PE给水管材改造地，不可抗拒外力影响，PE给水管迟迟未能到场，从而紧急调用了库存的各种PE给水管材抢修通水后管道多处接头漏水不断，施工单位和业主因此损失惨重。
原因分析：事后查明漏水原因是混用了不同厂家的PE给水管，因为化学性能的不一致导致管材粘接不牢靠。
(2)秋季某新装的PE给水管通水后当即纵向爆裂。
原因分析：经调查该批 PE给水管材露天存放，经历一个夏季高温暴晒后变质变脆性能降低质量变差，故而在通水之后发生爆裂。
(3)某新装PE给水管道通水3个月后频繁爆管漏水
原因分析：经检查PE给水管材和管件不是同一厂家供货，有一批不是同一厂家同批次生产，化学性能不一致，多处热熔接缝处粘接不牢靠。
PE给水管工程缺点典型案例分析
这些年PE给水管在给水工程中的使用添加迅猛，已成为给水工程的选材料。但是因为PE管本身的不耐高温、暴晒、下管道纵向伸长率较大、金属探测仪无法定位等缺点以及在施工设备中的不标准操作等要素致使的各种事端也层出不穷。下面小编就来给咱们讲一下PE给水管工程缺点典型案例分析。
一类：PE管材热胀冷缩致使的缺点
(1)冬季某日夜间某地0：00左右与新装dn200 PE给水管相连的球墨铸铁管从承口处拉脱承插间隔逾越12 cm致使水流吞没附近建筑工地。漏水逾越1500 立方。
事端要素分析：冬季夜间温度较低，PE给水管道遇冷缩短，从球墨铸铁管里拉出来，致使管道漏水。
(2)某客户下午刚设备好的dn200 PE给水管道晚上2：00左右，在与铸铁三通接口处的伸缩器拉裂，喷涌而出的水流连绵2 km多米，漏水丢掉逾越2000 立方。经查验伸缩器能够接受12 kgf/crn2应力(1 kgf/cm‘=0.1M Pa)伸缩器为合格产品。
事端要素分析：PE给水管道热胀冷缩系数很大加之管道回填未分层夯实，致使晚上降温后PE给水管道缩短拉断伸缩器。
二类，管道设备不合理致使缺点
(1)某PE主管道上用铸铁卡具开三通后漏水。
要素分析：经查是PE主管道降温后缩短致使附着的卡具发生错位，在三通处漏水。PE给水管开三通接支管不宜用铸铁卡具，建议选用标准PE三通管件，使用电熔套联接。
(2)冬季新装dn100PE管道的dn50支管用户，白日无水晚上水压很小。
要素分析：开端分析以为管道漏水，经重复查询分析，分段开挖检查都未能找出原冈。终究锯断管道接头，发现热熔接头处熔接过度构成给水排水径向缩颈，管道过水而积很小，管内简直被堵死，致使用户较长时刻无水。该段管道试压记载究全合格，不通过流量分析很难发现。PE给水管夏天与冬季热熔时刻要注意把握，熔接时刻过长很简单构成径向缩颈影响过水流量。
(3)某dn200 PE给水管道设备一年半后管底漏水
要素分析：开挖后检查要素是管基为未作砂垫层，残留的扁铁和废旧铸铁管断口将PE给水管刺穿。
(4)某PE给水管从套管内部穿越污水井，设备后仅8个月即发生脆断。
要素分析：经查询发现套管密封不严，温度过高的日子污水长时刻浸泡PE给水管道，致使PE给水管变性后脆断。
(5)某PE给水管道修理时撤消水表后，两端管道错位，无法设备。
要素分析：经查后发现是管道支墩、镇墩等浇筑时单侧倾倒混凝土，致使管道曲解、不一样心。
(6) 某给水管道焊接的电熔套三通接口处有线流水，焊接缝有渗水现象
要素分析：经查该给水管道在开三通时因为主管道上阀门关闭止水不严，致使管道渗水。
(7) 某管道接头渗水。
要素分析：漏水管道开挖后，仔细观察热熔接口处黏附有少量泥沙，致使管道接头渗水。据了解，该段PE给水管设备时适逢扬沙气候而且现场污水横流、杂物易黏附到热熔焊接的管道接头处。
三类：材料处理不到位致使的缺点
(1)某PE给水管材改造地，不行反抗外力影响，PE给水管迟迟未能参加，然后急迫调用了库存的各种PE给水管材抢修通水后管道多处接头漏水不断，施工单位和业主因而丢掉沉重。
要素分析：过后查明漏水要素是混用了不一样厂家的PE给水管，因为化学功用的不一致致使管材粘接不行靠。
(2)秋季某新装的PE给水管通水后当即纵向爆裂。
要素分析：经查询该批 PE给水管材露天存放，履历一个夏天高温暴晒后变突变脆功用下降质量变差，故而在通水以后发生爆裂。
(3)某新装PE给水管道通水3个月后频频爆管漏水
要素分析：经检查PE给水管材和管件不是同一厂家供货，有一批不是同一厂家同批次出产，化学功用不一致，多处热熔接缝处粘接不行靠。
