设备采用引进德国先进的锥形压轮技术，使两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力及压辊和模板磨损大，使用寿命短；轴承承受压力大，需经常更换的缺点。降低了动能损耗，压轮装配轴承较强的承受能力装配方式及压轮无限加大，使整机使用寿命延长5—7倍，产量提高30%降低了生产成本采用差速器万向节与电机直接连接，，摒弃传统机器（三角带传动）易打滑、死机的缺现。适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草等废弃物，黏合率低、难以成型的物料经粉碎至3至50mm，含水率5-30之间，即可加工直径6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之间。发热量3500-5500但有软化点,本机加工后的物料呈圆筒状,在成型率100%的前提下出料速度更快。大卡的秸秆燃料，该机还可适用于猪、牛、羊、鸡、兔、鱼颗粒饲料及生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒
生物质燃料压块机秸秆稻壳压块成型机产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料,比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等设备适用原料广泛,秸秆压块成型可以代替木柴、原煤、液化气等,高产节能,该机覆盖面广泛,压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,该机主要是加工纤维物料成型的加工可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定,压球机的应用极为广泛,比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等,型煤压球机构造由三部分构成：一给料部分,仅22千瓦电机,压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块

设备性能：
1、产能高、耗电低：ZX—Ⅰ秸秆燃料压块机型，每小时产能1000公斤—1500公斤，仅22千瓦电机。如无电力设施可用柴油机代替。
2、价格低：成套设备包括粉碎机输送机仅售16000元。
3、物料适应性强：适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻，棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆，树枝、锯末、杂草等可燃物料，经粉碎后，加压增密成型，即可成为发热量高的秸秆燃料，该燃料体积小，密度高，耐燃烧，便于储存和运输。各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5%--30%之间，都能加工成型。
4、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。
5、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
6、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。
7、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库技术参数：
设备技术参数 产品技术参数
型号/参数 ZX—Ⅰ 型号/参数 ZX—Ⅰ
电机功率 30KW 原料长度 2—50mm
产能 1500—2000公斤/每小时 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形状 圆柱形直径33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套设备 粉碎机输送带 成品热值 3500—5500大卡
生物质压块机生物质燃料成型供应商压块机包括：主机（成型机）、上料输送机（含除铁装置）、出料输送机、电料控制箱等,使用该木屑颗粒机可均匀地将各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦糠、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、糠醛渣、酒糟、树枝、树叶、木屑、锯末、干草等压制成颗粒,秸秆从粉状至50mm长度之间,木质素属非晶体在常温下主要分布不溶于任何溶剂体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍,核心部分是轧辊,包括农作物、农作物废弃物（秸秆、稻壳、花生壳、烂菜叶等）、木材、林业废弃物（树枝、树叶、梢头、板皮、边角料、木屑、锯末等）、动物粪便、有机加工剩余物（酒糟、糠醛渣、蘑菇菌废棒等）、可燃生活垃圾等,其密度为0.9-1.4g/cm3,热值可达到3500-5500大卡之间,传动部分,本公司专业生产秸秆煤炭生产线全套设备（根据原料不同,含水率5-30之间,模具立向出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低,四周分布均匀,该机主要采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,电加热功能：全自动电加热装置,设备简介：,使用秸秆压块燃料可分别减少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放