随着现代工程建设的大规模开展，近年来混凝土喷浆车的市场需求快速放大，对施工效率的要求也越来越高。混凝土喷浆车到底是什么呢?简单的介绍一下，混凝土喷浆车融合了混凝土泵、空压机系统、速凝剂系统三种技术，是混凝土机械中技术实现难度特别大、科技含量特别高的产品。它主要应用于其基本工艺是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷枪，在喷枪口接入压缩空气和速凝剂，再将混凝土高速喷射到受喷面，经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。混凝土喷浆车应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁、矿山巷道、各种地下建筑建设领域的工程施工。
自动上料喷浆车特点：
1.车载式、省人工;
2.提高效率、降低耗能、2-3人即可操作;
3.可节省30%原料成本、20%电能成本;
4.操作简单、操作面广。
自动上料喷浆车技术参数：
生产能力 7-9m3/hx2 输送距离100m
骨料粒径 20mm 工作风压0.6-0.8mpa
耗风量 8-10m3/min 喷浆机电机功率7.5kw
油缸电机功率 11kw 电压等级380v
转速 11r/min 上料高度1.1M转子
柴油机 16.2kw 整机重量5.2t
输料管内径 Φ50mm
外形尺寸 5200*2800*2200mm
适用材料配比水泥/砂石 1:3-5
适用材料水比灰 0.4-0.45
通过分析混凝土喷浆车的拓扑结构,应用RECURDYN、ANSYS软件,建立了整车在行驶状态下的刚柔耦合模型。在实际建模中,取大梁为柔体,根据相关路面标准,编制6种路面谱进行行驶分析,获得了相关零部件的动态参数,为混凝土喷浆车的总体及零部件设计提供依据。
一、自动上料喷浆车概述
喷射混凝土用液压自动上料机组是我公司根据国家基础设施建设的需要而开发的一种新产品。本产品可同时供两台喷浆机工作，喷浆机的型号规格可任意选择。
二、产品型号及主要技术性能参数
主要技术参数：
型号PZ-7I
生产能力7m3/hx2
最大输送距离100m
最大骨料粒径20mm
工作风压0.6-0.8mpa
耗风量8-10m3/min
喷浆机电机功率7.5kw
油缸电机功率11kw
电压等级380v
四、工作原理
(一)开机前的准备
1、认真阅读本机说明书。
2、旋开油箱上空气滤清器的盖子，向油箱内注入洁净32号或46号抗磨液压油90升，加油高度可观察油箱内控制开关旁的油标。当翻转斗处于最低位时，油箱内液压油的高度应在油标内可观察到，因油缸升起时，油位低于油标，因此，油位高度位于油标上部最佳。
3、把本上料机开至喷浆工作面附近。
4、接入三相380伏电源，观察位于电控箱控制板上的电压表显示电压是否为380伏左右，如电压低于360伏，严禁开机，否则会因电压过低而导致机器工作不正常。
5、确定正反转 点动喷浆机电机启动按钮，观察电机转向是否与标示转向相同，如不同，可通过调相方式确定正确转向(本机出厂前已调好转向)。确认油泵电机转向，启动油泵电机把支腿缸伸出调整机架平衡位置。
(二)接通气路及喷射系
关闭风路系统总阀门，将施工风路接头与本机总风路对接，并连接喷浆机的喷浆管和水管等。
(三)上料喷浆施工
1、运输车把混凝土物料通过上料支撑直接倾倒至翻转斗内，混凝土物料为潮喷料，其含水率不应大于0.2,否则会影响下料口下料。
2、按下油泵开关，固定在支架上的油缸将翻转斗翻起，当翻转斗翻升至物料在振动电机作用下可下料时，停止油泵电机的点动开关。
3、按下振动电机点动开关，翻转斗内物料在振动力作用下进入喷浆机料斗，当喷浆机料斗内物料落满时，应停止振动电机开关。本上料机的振动上料应为喷浆机斗上满后，应关闭振动电机，否则噪声大并会把斗内料振实影响下料!
4、打开两喷浆机开关，按喷浆要求工艺开始喷浆。
5、当喷浆机料斗内料低于筛网时，可重复以上3的操作。
6、当翻转斗内物料喷完后，关闭喷浆机控制开关，拉下位于油箱旁的控制阀，翻转斗开始下落，下落速度可由阀门操纵杆位置控制，操纵杆位于最下方时，速度最快。
7、当翻转斗下降至原始位置时，可进行下一循环操作。
8、当喷浆机料斗内筛网上大颗粒物料累积过多，应及时清理颗粒物料。
五、整机移动
1、严禁该机载料时移动，用户使本机载料移动，由此造成的损失由用户承担!
2、本机在移动时，油缸支腿应收回，翻转斗应升起，升起的高度距地面350MM以上，过高移动不稳.
3 本机的驾驶员必须拥有熟练的驾驶技术，且应小心驾驶。
郑州建特重工机械设备有限公司主要生产隧道，地铁，矿山，桥梁等工程支护类设备，主要产品有：喷锚机，工字钢冷弯机，角钢U型钢冷弯机，喷播机，湿喷机，拱顶带膜注浆一体机，高速制浆注浆一体机，BW150/250泥浆泵，双液压注浆机，液压砂浆泵，双缸砂浆泵，自动上料喷浆车等整套支护设备。
