化工企业大宗物料管理一般存在的弊端：

1、车辆不完全过磅或两辆车同时过磅
2、过完重车不卸货，更重车牌，多次过重车磅，过完后多次回皮
3、车辆皮重作弊，称皮前人为添置重物（如水箱加满水），装货后丢弃重物，达到减少物料净重目的
4、企业人员与供应商勾结串改磅单 
5、遥控地磅作弊 

解决途径 磅房计量管理硬件加软件

单机单衡式
单机单衡模式适用于较小规模的厂区，该厂区配置一台电子衡器一台计算机，称重业务都在一台计算机上办理，如下图所示：
 多机多衡式
多机多衡模式适用于大型厂区，发运业务繁忙，多台电子衡器多台计算机组成称重系统计算机网络系统，称重业务分别在各磅室计算机上办理，数据存储在矿级数据库服务器上，每台电子衡器的称重数据都存储在服务器上，通过数据同步技术实现各部门共享数据、协同工作，整个业务办理流程网络化、一体化，从一台地磅上称皮重后可以从任意一台地磅上称毛重，车辆从一个大门进入后可以从任意一个门出去。
 应用价值
1、保证司磅数据的完整性，以便追溯业务中出现的问题。可以对当时进行过磅的司磅员，过磅物品、过磅车号、供应商、客户、司机、开票人员等进行查询，对于企业来说要进行数据追踪最重要的是要查询这些管理数据。
2、系统自动从电子衡器仪表中采集车辆毛重、皮重数据，并自动计算出净重，自动打印磅码单。系统不允许司磅员修改计量数据，同时系统自动监控称量数据是否达到最大稳定值，从而彻底解决了司磅员在司磅数据上的舞弊行为。
3、车皮重量超过其平均数量，系统能够自动报警，从而解决司机在车皮重量上的作弊行为。
4、自动监控收货过磅整个过程，如果车辆重复称量毛重，系统自动禁止，从而解决一车多过问题。
5、可以与销售管理系统连接，自动读取销售提货单剩余数量，严格控制发货数量超过开票数量，从而解决超提单发货问题。
6、可以自动计算净重后，再进行按一定扣率进行扣重，之后根据一扣重的实收数量办理入库。
7、能够将采购业务数据、销售业务数据形成结算单和到货单，自动传递到业务的结算部门和库存部门。
8、如果使用在销售过程中，提供开单时检查预收款信息并且形成控制。
9、提供发货日报表、收货日报表、发货统计表，收货统计表、磅码单查询、销售提货单查询、材料结算单查询、质量合同查询、化验单查询、磅防称重记录、运费结算查询等强大的查询和统计功能，使各级领导能够实时了解。