所谓杂线就是各种直径不同的废旧电线混合在一起，如：照明线、电缆线、电话线、汽车电路线、电瓶车线、家用电器拆解线等等，这些直径大小不同的废线混合在一起都叫杂线，然后能把这些杂线粉碎后铜塑分离的设备就是——杂线铜米机。 杂线铜米机的工艺流程： 杂线通过原料输送机——进入杂线粉碎机——粉碎后的铜塑混合料落入输送机——混合料送入比重分选机——分选后的铜米和塑料颗粒进入前振筛和后振筛，生产过程中产生的粉尘同步吸入除尘器收集。 杂线铜米机构造组成： 1、上料输送机是把杂线均匀的送入粉碎机，输送料多时会形成粉碎机过载造成停机死机现象，输送料少时会降低产量，费电、费时、费工，熟练的操作技术是保证设备正常运转的关键。 2、粉碎机是杂线铜米机的主要设备，电机通过皮带直接带动主轴运转，一根主轴上焊有刀架，刀片按装到刀架上，称谓：动刀，粉碎机体内两边装有固定刀片和刀架平行，称谓：定刀，根据废线直径的大小通过调节动刀与定刀之间的距离来完成粉碎工作，粉碎后的废线铜塑颗粒混合料通过筛底流入输送机送入比重分选机。定刀和动刀是有高强度耐磨材料经过了调质和热处理制成，使用寿命长。 3、比重分选机是把混合料中的铜米和塑料颗粒分离开，该机传动部分是一根偏心轴，在电机的带动下筛网形成波式振动，筛网下面有一个引风机向筛面吹风，铜米缓缓向上出料口运行而出，塑料颗粒向下出料口运行而出，振频和风量有控制柜调节，用来调节铜塑的分离率，这个调节程度需要非常有经验的工人通过目测和旋转控制柜按钮来完成。 4、袋式除尘器是把废线粉碎过程中和混合料输送到比重分选机下料口及比重分选过程中形成的粉尘收集到除尘袋内，共有三个引风机往布袋里引风吹尘，经布袋过滤后无尘气体排入室外，粉尘留到除尘袋内，除尘率达到99%以上。 5、杂线铜米机控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭金属柜中，其装配布置满足杂线铜米机电力系统正常运行的要求，便于检修，安全环保。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对振频、风速参数进行调整，提高铜塑分利率。 杂线铜米机生产要求： 1、开机前要使设备空转3分钟然后再下料，期间观察电路、油路是否正常，检查各个部位螺丝松动否。 2、特别提醒在上料时一定要均匀布料，防止下料过多造成粉碎机过载停机，如果停机还要打开机盖把粉碎机腔内的废碎线清理干净，然后再重新开机，这中间要浪费很多时间和精力。 3、在生产过程中电压过低时一定要停止下料，粉碎机腔里面的剩余料粉碎完后再停机，这样能保证再次开机时粉碎机能空负荷运转。 4、一天的工作结束时在停机前要先停止下料，杂线铜米机继续运行5分钟把设备中的剩余料完全消化完，然后再停机拉闸。 杂线铜米机颠覆了传统的废旧电线回收模式，其全自动化操作、结构紧凑、环保无污染的特点，深得人们的喜爱，并以较快的推广速度遍布到全国各个地区，为广大客户提供了高效实用的生产工具，给客户带来丰厚的经济回报，也为环保利废工作做出了应有的贡献。
客户购机前公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计流程方案；购机 后，将免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试，协助客户规划和管理设备，直达用户满意为止。
售前：
（1） 设备型号的选择。
（2） 根据客户的特殊要求，设计制造产品。
（3） 为客户培训技术人员。
（4） 公司免费派工程技术人员到 用户现场为用户规划场地、 设计流程和方案。
售中：
（1） 产品的验收。
（2） 协助客户拟订施工方案。
售后：
（1） 免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
（2） 设备安装调试。
（3） 现场培训操作人员。
