全自动冲孔机系统在统一时钟脉冲的控制下完成各种功能，当启动开关全自动冲孔机全自动冲孔机闭合后，程序使气夹电磁通电，并由 CPU 输出数个脉冲，经驱动电路按要求使步进电机旋转某一角度，然后电机自锁，这称为寻零过程，从而消除了机械传动间隙误差。寻零后，吸合执行电磁铁，随即冲头下落。当冲头离开工作时，固定在冲床上的光电头给出冲头离位信号，此时通过微机再次使步进电机旋转一确定角度，再等待冲头二次下落，如此重复上述过程，便可实现所需孔数的连续冲孔加工过程。显示器随时显示即时孔数。当冲完一个孔后，工件数累加进一，孔数复位为零，并给出声响报警信号。
本成果可实现10～60孔的轴承保持架的冲窗孔加工。具有连续冲孔和单发点射冲孔的功能，能一次连续地完成一个工件的冲孔加工，也可单发加工工件上的某一孔位。冲孔频率为 0～130次/min，若孔数超过20孔，频率可达240 次/min。可连续工作24h。 本成果为国内研发的用微机控制自动分度的高精度加工轴承保持架窗孔的设备。其等分精度≤±0.1 mm，达到国际同类产品水平。应用该成果可大大提高生产效率、减轻劳动强度、延长模具寿命、节省工时、提高成品率，其经济效益和社会效益显著。
全自动设计与应用
传统的保险管帽孔的冲制是：由工人将工件一件一件放置
在冲孔模具上，然后冲压机动作完成冲孔，工人再取出工件。该法结构简单，但效率低，成本高，易发生事故。厦门某公司委托设计、加工制造 一台全自动冲孔机，该机要求能在外径为3.59mm，壁厚0.2mm的保险管帽上自动冲出0.8mm的小孔，孔对零件中心的偏差不能超过±0.01mm，且每秒冲3件。
全自动工作原理
述如下：启动电源开关，系统带电：（1）先启动振动料斗开关，振动料斗1开始振动送料，经过料斗斜槽2后进入料嘴。料嘴与分度盘5的料槽相连，来料（保险管帽）恰好每次只有一个进入分度盘料槽。（2）启动调节冲孔开关，电机10开始转动。通过联轴器11，主轴12带动偏心轮15和锥齿轮16旋转。此时运动分两部分：a.偏心轮15带动轴承座13，轴承14，模具7的上模部分运动，当冲孔时，偏心轮给予向前的位移，模具卸料板内的弹簧压缩，凸模6完成冲孔；当卸料时，卸料板内弹簧伸长，凸模向后运动，卸料板卸掉已冲好的保险管帽。b.两锥齿轮啮合改变运动方向，轴17旋转。轴17带动不完全主动齿轮3，不完全从动齿轮4和固定在不完全从动齿轮4上的分度盘5作旋转运动。主轴旋转一周，不完全从动齿轮转1/4周，这样可以把振动料斗出来的有序料一个一个地送到凹模上。主轴旋转一周冲一个保险管帽，从而实现自动冲孔。

• 关于质量

  本公司生产的设备，免费保修一年（不含模具）。专业售后技术部门人员跟踪服务。

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  关于服务

  1、售前服务：每个客户使用产品前，我公司相关人员都要与客户进行广泛面对面的接触和沟通，让客户了解我们公司的产品；同时根据客户的要求，生产工艺和设备条件，提供专业的技术指导和操作方案，并进行前期的试验认证并可提供全方位生产现场参观和技术服务。

  2、售中服务：与客户确定合作关系，将对客户的操作工及有关人员进行基础理论和实际操作培训。设备出厂前都会进行安装、模具调试，直到生产运作正常才发货。

  3、售后服务：定期专访，做好服务记录，了解客户的要求及意见，并加以改进。不断提高产品质量的改进对客户的服务。及时解决生产中的故障，确保客户规模生产。

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  关于发货

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