DN800玻璃钢夹砂管道

  概念

DN800玻璃钢夹砂管道是以树脂为基体，以连续玻璃纤维及其织物为增强材料，通过计算机控制缠绕工艺或拉挤工艺成型的一种管道。它以树脂为基体和玻璃纤维为增强材料复合而成， 与不饱和树脂粘结成型并能与现代电缆工程建设相配套的优质电缆用导管产品。国家及行业标准DL/T 802.1-2007、DL/T 802.2-2007里称之为“玻璃纤维增强塑料电缆导管”。

产品特点

   1、优良的耐热性能：能适应电力电缆使用过程因过载短路而产生的高温；
   2、优良的电气性能：材料自身表现为较高绝缘强度和体积电阻率，安全性好；
   3、优异的耐腐蚀性能和抗老化性能：适用于各种土壤和工作环境，使用寿命长；
   4、优良的阻燃性能：不易燃烧；
   5、内壁光滑平整、摩擦系数小，耐磨性能好：在敷设过程中可大大降低对电缆的损害，提高工作效率；与传统的石棉水泥管相比，产品的重量轻、柔性好、抗震性及抗不均匀沉降好，无须在施工现场包封浇混凝土；运输施工简便，费用低，可大大缩短工期。

产品技术指标:

玻璃钢管道工艺说明：

1、执行标准：玻璃钢管道的制作、检验及验收按照JC／T838-1998《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管》或CJ／3079-1998《玻璃纤维增强塑料夹砂管》标准。

2.准备原材料：根据工况条件确定所用原材料的规格、型号，原材料进厂后进行检验，并出具检验报告。

3.工艺流程：制衬——缠绕——修整——脱模——检验——入库

4.内衬制作：将管道模具放置在制衬工位，在管模具上缠一层聚酯薄膜，然后涂一层胶衣，待该层胶凝后，再缠玻璃表面毡和玻璃纤维短切毡，再缠一层网状织物，然后将内衬和模具吊至固化站进行内衬层的固化处理。

5.结构层缠绕：待内衬固化后，再将该管道模具放置缠绕工位，将浸渍树脂的无碱缠绕纱按设计程序和工艺铺层缠绕至内衬层上，再按设计加砂量的大小，逐层将石英砂加在模具上，之后用挤压装置将加砂层压密压实，按照生产工艺在加砂层之后，进行纤维交叉缠绕和环向缠绕。这样，把强度大的纤维缠绕层分布在受弯曲应力最大的内层和外层，而强度较底的石英砂浆层分布在受弯曲应力很小的中性层附近，充分利用各种材质的优越性。最外层树脂均要加入紫外线吸收剂并用聚酯薄膜压光，可使制品外表面光滑，美观，同时起到抗老化作用。然后将管道和模具吊至固化站进行结构层的固化处理。

6.修整、脱模：待缠绕后的管道固化完全后，放置于修整工位，对管道的两端的承插口进行开槽修磨，符合要求之后，再将管子放置于脱模机上，把管道模具从管成品上拔出，玻璃钢管道整个生产工艺完成，并交于检验工序。

产品用途

    城市电网建设和改造　　　　　城市市政改造工程　　　　　民航机场工程建设
    工业园区、小区工程建设　　　交通、路桥工程建设　　　　城市路灯电缆敷设