40Cr定义

40cr圆钢：根据标准GB/T 3077-2008：化学成分（质量分数，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。

圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示，如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。

圆钢分为热轧、锻制和三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作坯

圆钢与其它钢筋的区别:1 外型不一样,圆钢外型光圆,无纹无肋,其它钢筋表面外型有刻纹或有肋.这样就造成圆钢与混凝土的小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大. 2 成份不一样,圆钢(一级钢)属于普通,其它钢筋多为合金钢. 3 强度不一样.圆钢强度低,其它钢强度高,即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比,圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小,但圆钢的塑性比其它钢筋强,即圆钢在被拉断前有较大的变形,而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多.

1.按化学成分分类

按化学成分（即以含碳量）可分为低碳钢、和。

(1) 低碳钢

又称，含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用於制造链条，，螺栓，轴等。

(2) 中碳钢

碳量0.25%～0.60%的碳素钢。有、、等多种产品。除碳外还可含有少量锰（0.70%～1.20%）。按产品质量分为和。及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、材，亦可经热处理后使用。淬火、回火后的具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为hrc55(hb538），σb为600～1100mpa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。

（3）

常称，含碳量从0.60%至1.70%，可以淬硬和。锤，等由含碳量0.75%的钢制造； 切削工具如钻头，丝攻，等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。

2.按钢的品质分类

按钢的品质可分为和优质。

（1）又称普通碳素钢，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。在中国和某些国家根据交货的保证条件又分为三类：（a类钢）是保证力学性能的钢。（b类钢）是保证化学成分的钢。(c类钢）是既保证力学性能又保证化学成分的钢，常用于制造较重要的结构件。中国目前生产和使用最多的是含碳量在0.20%左右的a3钢（甲类3号钢），主要用于工程结构。

有的还添加微量的铝或铌（或其他）形成氮化物或微粒，以限制晶粒长大，使钢强化，节约钢材。在中国和某些国家，为适应专业用钢的特殊要求，对的化学成分和性能进行调整，从而发展了一系列普通碳素结构钢的专业用钢（如桥梁、建筑、钢筋、等）。

（2）和普通碳素结构钢相比，硫、磷及其他的含量较低。根据含碳量和用途的不同，这类钢大致又分为三类：①小于0.25%c为低碳钢，其中尤以含碳低于0.10%的,等，由于具有很好的深冲性和而被广泛地用作深冲件如汽车、制罐……等。20g则是制造普通锅炉的主要材料。此外，低碳钢也广泛地作为渗碳钢，用于机械制造业。②0.25～0.60%c为中碳钢，多在调质状态下使用，制作机械制造工业的零件。③大于0.6%c为，多用于制造弹簧、齿轮、等。根据含锰量的不同，又可分为普通含锰量（0.25～0.8%）和较高含锰量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）两钢组。锰能改善钢的，强化，提高钢的、和耐磨性。通常在含锰高的钢的牌号后附加标记“mn”，如、以区别于正常含锰量的。

3.按用途分类

按用途则又可分为、碳素。

碳素工具钢 含碳量在0.65～1.35%之间，经热处理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各种工具、刃具、模具和量具（见工具钢）。

碳素结构钢按照钢材分为5个牌号：

、、、、

每个牌号由于质量不同分为a、b、c、d等级，最多的有四种，有的只有一；另外还有钢材冶炼的方法区别。

脱氧方法符号：

f——

b——

z——

tz——

化学成份

碳C ：0.37～0.44

硅Si：0.17～0.37

锰Mn：0.50～0.80

硫S ：允许残余含量≤0.035

磷P ：允许残余含量≤0.035

铬Cr：0.80～1.10

镍Ni：允许残余含量≤0.030

铜Cu：允许残余含量≤0.030 [1] 

力学性能

σb (MPa)：≥980(100)

σs (MPa)：≥785(80)

δ5 (%)：≥9

ψ (%)：≥45

Akv (J)：≥47

值αkv (J/cm2)：≥59(6)

硬度 ：≤207HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

圆钢理论重量表

特性及用途编辑

特性

中碳调制钢，冷镦。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、和耐磨性。可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的高于45钢，适合于高频淬火，等表面硬化处理等。

用途

这种钢经后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的、后半轴以及机床上的、轴、、、顶尖套等；经淬火及后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频后用于制造具有高的及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、、心轴、销子、连杆、 螺钉、、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

热处理工艺编辑

淬火工艺

淬火850℃,油冷；520℃,水冷、油冷。40Cr硬度为HRC52-60，能达到HRC48-55。

软化处理

温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷.处理前硬度≤217HBS，处理后硬度≤163HBS。

摆动规范

（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS.

调质处理规范

850±10℃，油冷；温度520±10℃，水、油冷却。

氮化处理

属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经后可获得较高的，40Cr后氮化处理硬度最高能达到HRA72~78，即HRC43~55。

氮化工件：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得，提高心部机械性能和氮化层质量。软氮化是活性氮化,当前比较常用的是气体氮化.

酸洗防腐编辑

首先是合金圆钢和贮罐的结构及原材料选择，其次是车间地坪、设备基础防腐蚀一般采用树脂结构。 40Cr合金圆钢和贮罐的结构及原材料选择。酸洗项目中所用的贮罐和管路系统及酸雾回收系统当前基本选用材质，结构为防渗层+防腐层+结构强度层。一般情况下防渗层和防腐层至少厚6～8毫米。树脂选用合适的耐腐蚀环氧，专家介绍说--在介质为、温度条件不是很高时，宜选用环氧；在、温度条件要求高时，宜选用环氧乙烯基树脂。为了降低成本结构层大都选用间苯，40Cr合金圆钢直径根据具体的结构设计计算。和由于比较复杂，一般选用/复合罐，但复合罐间PVDF和的粘结是一个亟待解决的问题，而且合金圆钢价格较高造成成本的增加，宜选用树脂(791H)做为内衬，能满足以上介质条件的防腐蚀要求。