陶粒的粒径一般为5～20㎜最.大的粒径为25㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。轻质性是陶粒许多优良性能中最重要的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。陶粒的细小颗粒部分称为陶砂。在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来，习惯上称之为陶砂。陶砂的密度略高，化学和热稳定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是为降低建筑物自重。陶砂也可用于无土栽培和工业过滤。 陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超过建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用，已经由100%下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒新用途的不断开发，它在其他方面的比例将会逐渐增大。
一、工艺名称：卫生间轻质回填二、适用范围：沉箱式的卫生间三、工艺特点：回填轻，不损坏管道 四、使用材料：水泥、陶粒、φ6钢筋、铁丝方格网五、使用工具：锹、灰刀六、施工顺序： 清理干净沉箱→固定好进排水管→搅拌陶粒和水泥→填实压密→加铁丝网找平七、操作细则： 1.在进行轻质回填前，应将沉箱清理干净，并将进水和出水管道固定好，以免在回填时碰动管道。 2.陶粒和水泥的配比推荐为5：1。 3.箱底要用陶粒做出二次排水水路,一般按箱底边或中间排放引向二次排水口 4.沉箱回填约4/5时,用水泥沙浆找平约30mm-60mm,要压实。如放置浴缸处必须加φ6钢筋做成20cm方格状。 5.后加铁丝网用1：3做水泥沙浆找平，放好坡度，做为防水基层。 八、质量要求： 1.管道固定，要求牢固。 2.陶粒和水泥的配比要准确，加水准确，搅拌均匀。 3.铁丝网接头处要重叠100 mm以上。九、注意事项： 1.压密实但不要踏伤管道。 2.回填要密实。 3.铁丝和水泥砂浆要成整体，注意水泥砂浆找平时的坡度。 4.注意卫生间地面完成面标高，切忌高出过道或厅室地面。
陶粒之所以在全世界得到快速发展，是因为它具有其他材料所不具备的许多优异性能，这一优异性能使它具有了其他材料无法取代的作用。这些优异性能有以下几个方面。
1、密度小、质轻。 陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3，一般为300～900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100～1800kg/m3，相应的混凝土抗压强度为30.5～40.0Mpa。陶粒的特点是外表坚硬，而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右，而相同标号的普通混凝土的密度却高达2600kg/m3，二者相差1000kg/m3。
2、保温、隔热。 陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土热导率一般为0.3～0.8W/（m?k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的热环境。
3、耐火性好，陶粒具有优异的耐火性。普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体，特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下，陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%～75%。
陶粒性能：1、密度小，质量轻 2、保温，隔热 3、耐火性好，集保温，抗震，抗冻，耐火性能于一体。4、抗震性能好 5、吸水率低，抗冻性能和耐久性能好 6、优异的抗渗性 7、优异的抗碱集料反应能力。
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陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中，陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。
性能：1.保温、隔热
2.耐火性优异
3.抗震性好
4.吸水率低，抗冻性能和耐久性能好
5.抗渗性优异
6.抗碱
7.适应性强
种类：
按原料分类：1.铝钒土陶粒砂（石油支撑剂陶粒砂）
2.黏土陶粒
3.页岩陶粒
按强度分类：1.高强陶粒
2.普通陶粒
按密度分类：1.一般密度陶粒
2.超轻密度陶粒
3.特轻密度陶粒
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