产品介绍

一、所谓微波烧结或微波燃烧合成是指用微波辐照来代替传统的热源。均匀混合的物料或预先压制成型的料坯通过自身对微波能量的吸收（或耗散）达到一定的高温，从而引发燃烧合成反应或完成烧结过程。由于它与传统技术相比较，属于两种截然不同的加热方式。因此，微波烧结有着自身的特点。微波介质加热原理，化学原料一旦放入微波电场中，其中的极性分子和非极性分子就引起极化，变成偶分子。按照电场方向定向，由于该电场属于交变电场，所以偶极子便随着电场变化而引起旋转和震动，例如频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的旋转和震动，产生了类似于分子之间相互摩擦的效应，从而吸收电场的能量而发热，物体本身成为发热体。当用传统方式加热时，点火引燃总是从样品表面开始，燃烧从表面向样品内部传播最终完成烧结反应。而采用微波辐射时，情况就不同了。由于微波有较强的穿透能力，它能深入到样品内部，首先使样品中心温度迅速升高达到着火点并引发燃烧合成。烧结波沿径向从里向外传播，这就能使整个样品几乎是均匀地被加热，最终完成烧结反应。微波点火引燃在样品中产生的温度梯度（dT/dt）传统点火方式小得多。换句话说，微波烧结过程中烧结波的传播要比传统加热方式均匀得多。将金属利用微波辐射加热到1300-2000℃高温烧结成陶瓷。 

实验表明，当样品的压紧密度高时，传统加热方式引发的燃烧波的传播速率大大减小，甚至因“自熄”而不能自然。但是，若采用微波辐照，由于温度的升高是反应物质本身吸收（或扩散）微波能量的结果，只要微波源不断地给予能量，样品温度将很快达到着火温度（T1）。反应一旦引发，放出的热量又促使样品温度进一步升高达到燃烧温度（T2），样品吸收微波辐射的能力也同时增加，这就保证了反应能够保持在一个足够高的温度（T3＞T1）下进行，直到反应完全。微波燃烧合成或微波烧结是一个可以控制的过程。这就是说，我们可以根据对产品性质的要求，通过对一系列参数的调整，人为地控制燃烧波的传播。这是微波燃烧合成较之于传统技术的一个显著的优点。微波功率的调节，可以是直接采用可调功率的微波源来控制样品对微波能量的吸收（或耗散）。使产品性能更加符合我们的要求

产品介绍

（一）烧结机理
    将颗粒状陶瓷坯体置于高温炉中，使其致密化形成强固体材料的过程，即为烧结。烧结开始于坯料颗粒间空隙排除，使相应的相邻的粒子结合成紧密体。但烧结过程必须具备两个基本条件：
    （1）应该存在物质迁移的机理；
    （2）必须有一种能量（热能）促进和维持物质迁移。
    现在精细陶瓷烧结的机理已出现了气相烧结、固相烧结、液相烧结及反应液体烧结等四种烧结模式。它们的材料结构机理与烧结驱动力方式各不相同。最主要的烧结机理是液相和固相烧结，尤其是传统陶瓷和大部分电子陶瓷的烧结依赖于液相形成、粘滞流动和溶解再沉淀过程，而对于高纯、高强结构陶瓷的烧结，则以固相烧结为主，它们是通过晶界扩散或点阵扩散来达到物质迁移的。
（二）精细陶瓷烧结使用的微波窑炉
    陶瓷材料与制品最终烧制成功，可以在各种窑炉中烧成。可以是间歇式微波窑炉，也可以采用连续式微波窑炉。前者烧成为周期性，适合小批量或特殊烧成方法。后者用于大规模生产与相对低的烧成条件。精细陶瓷使用最广泛的是电加热炉。烧成温度与所需气氛确定窑炉方式的选择。许多高精尖的精细陶瓷制品需要采用超高温窑炉进行烧制。按照传统陶瓷烧成温度高低的划分。烧成温度在１１００ºC以下为低温、１１００ºC～１２５０ºC为中温，１２５０ºC～１４５０ºC为高温烧成，１４５０ºC以上为超高温烧成。如高纯氧化铝陶瓷、碳化硅及氮化硅陶瓷都需超高温烧结。目前国内精细陶瓷制品烧成使用的超高温窑炉，主要从日、美等国进口，目前日本某窑炉公司已能制造烧成温度达１８００ºC、温差为０ºC的超高温窑炉。发展精细陶瓷产品，必须首先将超高温窑炉国产化，藉以降低设备投资，使产品尽快投产，意义很大。

规格参数

电源要求：三相五线380V±10% 50Hz±1%
输出微波功率： 10KW;功率可调;
频率： 2450MHz±50MHz
设备（长×宽×高）:1500×1100×1800mm
烧结温度：800-1500℃；
可另加红外控温装置、PLC编程控制

微波系统冷却方式：磁控管（风冷）、变压器（风冷）。

磁控管寿命：大于8000小时

微波泄漏：符合国家GB10436—89标准≤5mw/cm2。

应用领域

产品价格

此微波设备为非标，价格会因材料和功率不同而价格不一。要了解价格，可立即咨询在线工程师。

售后服务

1、质量保证体系：

根据国家GB10436-89强制要求：微波泄漏量≤5mw/cm2，我公司微波泄漏保证≤2mw/cm2。

2、品质质保期：

凯棱微波设备的免费保质期为：自设备制造完成并经调试合格之日起12个月，期满后全程跟踪服务。

3、服务承诺：

□ 设备安装过程中，免费派员协助服务。

□ 现场调试：设备安装后，水、电等外围条件均已具备的情况下，负责派员对设备进行调试，使之达到最佳运行状态。

□ 操作培训：现场进行微波设备运行操作技术培训和基本维修操作培训。质保期内每月不定期的回访运行状态，防止和消除故障隐患。

□ 应急服务：在接到用户紧急服务要求后，本公司设有专门的销售维修服务中心，为广大用户提供全天24小时服务。服务目标：迅速及时，热情周到。接维修电话后根据客户地址12小时内反应，48小时内赶到现场。常规配件可在24小时内提供，特殊规格配件可在48小时内提供。

□ 定期服务：超过保修期用户回访率100%，信访和电话访问率100%，实施产品终身跟踪服务。

4、备品备件状况：

工厂备有充足的各种规格齐全的备品、备件，能使用户得到纯正优质、价格统一的零配件。随机赠送贰套备品备件。

5、培训计划：

工厂内设用户培训基地，有专业人员编制的培训教材，免费培训、免费咨询。理论培训内容：微波设备操作基础知识；微波设备结构及系统知识；冷却水路油路管理等；电器基础知识；微波设备运转及维护保养知识。

现场培训内容：主要设备的结构介绍、运行性能介绍、具体操作程序演习、维护修理程序演习、经过现场培训使用户操作人员具有独立操作，处理简单故障的能力。每年定期举办微波设备操作人员技术培训班。