门型碳化硅加热元件 量大价优供货及时
与自动化电控系统配套，可得到的恒定温度，又可根据生产工艺的需要按曲线自动调温
门型碳化硅加热元件 量大价优供货及时

碳化硅电热元件具有较大的比电阻，在空气中加热，元件发热部表面温度达到1050℃左右时，电阻率为600~1400Ω·mm2/m。元件的电阻值随着温度的升高而变化，从室温到800℃为负值、800℃以上为正值特性曲线。
根据炉子的结构、气氛和温度正确地选择元件的表面负荷是发挥最大使用寿命的关键。

1、硅碳棒具有陶瓷的脆性；在运输、开箱、安装、更换、存储过程中要轻拿轻放，严禁强力震动或机械敲打，以免断损。

2、硅碳棒安装使用前先检查冷端部标记的电阻（Ω）值，如字迹不清，须重新测试，测试方法是将硅碳棒通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压，电流，以欧姆定律求的电阻。

3、硅碳棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻，配阻的电值允许差为：≥φ12mm棒配阻，电阻值允差为≤0.2Ω ，≤φ8mm棒配阻，电阻值允差为≤0.5Ω 。

4、当棒穿过炉壁两侧（或上下）的棒孔后，应自由转动360度，严防强制安装与敲打，装棒前可用与棒直径的铁管试装。

5、使用硅碳棒必须配置调压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。使用中经常观察仪表(电压表，电流表，温度表等)读数是否正常，出现异常及时查找原因采取相应措施。经常观察夹具是否松动，冷端是否因氧化而变黑以及热端是否发热不均匀。

6、在使用过程中因棒氧化，电阻则逐渐增加，这种现象叫老化现象。棒老化后会造成炉温降低，为保持炉温正常，应提高使用电压，当电压提高到所用电压器高限度仍不能满足要求时，可停炉改变棒的接线方式再继续使用。

7、新炉开始送电时，为了防止断棒，应采用电炉额定功率的1/2空送一段时间，一切正常后再逐渐升高电压，要按电炉升温规范升温，以免因功率过高炸断硅碳棒。

8、新炉或久未使用的电炉（窑），在使用之前必须烘炉（窑），烘炉（窑）时尽可能用旧棒或其它热源。

9、炉子在长期运行过程中，个别元件由于某种原因而损坏需要更换时，要根据当时元件阻值增长情况，选择阻值适宜的元件，不可任意取新元件替换。若元件损坏过多或阻值增长过大，无法达到所需炉温时要全部更换成新元件。

10. 水蒸气会促使硅碳棒加速老化。若在加热过程中有水分排出，窑炉上需留有排气孔。炉内有其他腐蚀气氛的，在允许的情况下，也要在窑炉上留有排气孔。从而排除炉窑内的水份或其它有害废气，以免影响棒的使用寿命。


1、硅碳棒发热温度高，耐高温，抗氧化，耐腐蚀，使用寿命长；
2、硅碳棒升温快、高温变形小、安装维修方便等特点，且有良好的化学稳定性；
3、硅碳棒与自动化电控系统配套，可得到的恒定温度，又可根据生产工艺的需要按曲线自动调温；
4、使用硅碳棒加热既方便，又安全可靠；
5、电阻精准：采用二次测阻，电阻误差小；
6、硅碳棒致密度高，导电性强，升温快，耗电低，从而节能降耗，降低生产成本。

1、源头销售：生产厂家直销，具有竞争力；
2、技术先进：30余年经验积累，国内行业典范，满足客户需求；
3、实力雄厚：全套生产流水线，半成品准备充分，保质保量保供货期，可定制加工各种异形硅碳棒，支持OEM及ODM；
4、经营理念：诚信为本，质量保障，服务为本，客户至上。
门型碳化硅加热元件
登封市卓越高温设备有限公司刘东晓18838186510
门型碳化硅加热元件