硅钼棒厂家 新工艺W型 发热量大
新筑成的或长期不使用的炉子在使用前需要干燥，干燥温度为100-200℃
硅钼棒厂家

        硅钼棒广泛应用于冶金、炼钢、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶体、电子元器件、半导体材料的研究、生产制造等领域。特别是对于高性能精密陶瓷、高等级人工晶体、精密结构金属陶瓷、玻璃纤维、光导纤维及高级合金钢的生产。若与智能温控系统配套，既可得到精确的恒定温度，又可根据生产工艺的实际需要按程序控制调温。　　
        二硅化钼电热元件（硅钼棒）是一种以硅化钼为基础制成的电阻发热元件，其在氧化气氛下加热到高温，表面生成一层光亮致密的石英（sio2）玻璃膜，能保护其不再氧化，因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。在氧化气氛下，元件最高使用温度为1800℃，根据用户需求可制成棒状，u型、w型、u型、直角形、环形等多种形状。硅钼棒通常可使用的炉体温度为1300℃-1800℃，广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子元器件等领域、是产品高温烧结时必备的理想发热元件。
        我公司掌握成熟1800型硅钼棒配方，确保炉温长期工作温度1700度，1800型配方目前国内仅有少数几家公司掌握。我公司严格区分1700型和1800型硅钼棒。1700型硅钼棒能使电炉长期工作温度1600度，1800型硅钼棒能使电炉长期工作温度1700度。
        硅钼棒元件的安装：硅钼棒元件在常温下脆性较大，高温时又有可塑性，所以u型棒最好是垂直悬挂安装，元件圆锥部分一定要延伸到炉膛内，硅钼棒夹具不能一次拧得太紧，待元件升到高温时，再次拧紧，这样元件不易折断（建议：请选用我公司配备的专用夹具和导线）。炉顶保温性能要好，一般炉顶温度不能超过300度。夹头导线与元件接触电压应低于0.1v，为避免辐射热传到夹头，夹头下端和塞砖上面的距离不应小于50mm。直径6的元件不能长时间使用170a，直径9的元件不能长时间使用300a。



　硅钼棒是以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,其具有耐高温、抗氧化的性能.。硅钼棒的使用寿命一般在5000h~10000h范围内。它与硅碳棒不同,其电阻随使用时间无明显的变化,几乎保持恒定,因此,在同一电炉内新老元件可以同时连接使用.使用硅钼棒时,必须注意下列事项:
1、使用新硅钼棒时,要尽快地(在2h~3h内) 通过400℃~700℃低温氧化区,并要在1200℃左右保持一昼夜,以便在高温下进一步烧透.
2、硅钼棒的电阻随温度的上升而急剧增大,刚开始使用时,需要消耗很大的电流,因此,应采用低电压.启动电流务必不能超过300A,而启动电压则为工作电压的1/4~1/3.这样维持15min后,元件已处于热态,才可供给工作电压.
3、硅钼棒不存在硅碳棒那样的老化现象,所以,使用日久的硅钼棒可以和未经使用的新棒串联或并联在一起同时使用.
4、冷端部与导线接触不良也会引起元件破坏, 因此,要经常将接线夹头的紧固螺钉拧紧.
5、随着炉温的升高,元件表面负荷下降,因此,其表面负荷必须严格控制在阴影范围内.在1500℃炉温时,最高表面负荷为l5W/cm2.
6、例如在氢气气氛中,SiO2保护膜可能被还原而遭破坏.因此,在氢气气氛中使用后,应向炉内通入空气,在1500℃下加热lh,使棒体表面重新形,成—层Si02保护薄膜.
7、元件长时间储存会发生低温氧化,造成耐温性能变差,工作寿命减短.因此,暂时不用的元件, 每年应在1500℃下自身电热5min,以排除潮气,生长新的Si02保护膜.
最后,郑州嵩山电热元件有限公司提醒大家需要特别注意的是,电炉反复加热冷却的膨胀收缩,对棒体寿命有直接影响,因此,当温度在1200℃以上,连续操作使用最好,因为在间歇式炉内频繁的加热和冷却,在元件内产生的热应力以及Si02保护膜部分地剥落致使发生破坏.因此,应尽量避免在800℃以下频繁反复使用,即使炉子不使用时,炉温也保持在1000℃左右.
新工艺W型
登封市卓越高温设备有限公司刘经理18838186510
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