双套管紊流输送系统
双套管紊流输送系统是20世纪80年代在国外发展起来的一种先进气力输送技术，双套管系统利用气固两相流、管道沉积流自动切割的原理，彻底解决了以往气力输送系统大管道、高流速、高磨损、低出力及堵管等问题。
双套管紊流气力输送系统属于正压气力输送，主要由压力罐、输送管道及其附加阀门、空气动力源、先进的PLC+PC控制系统等组成。
系统参数和特点
输送距离最长可达4000m;
系统的工作压力通常0.2~0.3MPa；
平均流速为10m/s（常规输送系统为20m/s）,大大减缓了输送管道的磨损；
具有自动清堵得特性，不发生堵管，系统运行可靠；
容量较小的空压机和排气除尘器，节省投资和运行费用。
系统技术核心为双套管，根据运行和维修的情况来看，系统可靠性极高，双套管从未出现堵管现象，日常维修工作量少，输送管道无明显磨损。
紊流双套管气力除灰系统
双套管（内旁通密相输送管）除灰技术是一项正压浓相输送技术，其作用是通过管道利用具有一定速度和压力的气流将固体颗粒物由起点输送至终点。我公司经过多年的研究，大量试验和工程实际的总结，使这一双套管（内旁通密相管道专利号：ZL200620050409.5)技术更加成熟，并将双套管技术成功应用于浓相仓泵QPBⅢ、LT流态化仓泵气力输送系统。
双套管的结构
双套管的结构为大管套小管，即：在普通管道上部装设有一直径较小的内管，内管每隔一定的间距开设有一特定的开口。（如图）
双套管的原理
把双套管作为输灰管道应用于气力输送的水平管道，可以有效的防止灰管堵塞，其防堵的机理就在于双套管的特殊结构。当灰气混合物在管道内流动时，经常会由于种种原因导致干灰在管道内部逐渐沉积导致堵管。当管道内的干灰开始沉积将要堵管时，压缩空气会通过小管流过，经过小管开孔和节流孔板的作用，对堵塞的部分进行扰动，将沉积的干灰逐渐吹动，从而避免将输送管道堵死。
双套管的特点
1、不堵管：即使管道内存有一部分物料，系统启动后仍可顺利疏通；
2、流速低：起始流速≤5m/s，末端流速≤15m/s；
3、低磨损：管道、弯头使用寿命≥5年；
4、浓度高：相对于单管系统，输送浓度高30％；
5、能耗低：相对于单管系统，能量消耗小30％；
6、出力大：相对于单管系统，出力大30％；
7、距离长：输送距离1000m以上
8、适应性强：
应用范围广泛应用粉煤灰、石灰石粉、铝粉等粉状物料的气力输送系统。
总结
大量运行实践证明：内旁通紊流密相气力输送系统具有输送浓度（料气比）较高、输送流速较低、输送管道及阀门等磨损轻微、输送能耗较低等输送特点；适应于大出力、长距离输送要求；防止输送管道堵管，提高运行安全可靠性。我公司新型内旁通紊流密相气力输送系统的综合技术指标达到了国际先进水平.（方大电力技术部提供资料）
