南阳印染厂污水处理设备行业技术 印染行业排放的工业废水其水质成分较为复杂，呈现高COD、高氨氮及高色度等特征，吸附、催化氧化和膜技术等方法由于其均具有对印染废水脱色效率高、处理效果好等优点，在对印染废水进行深度处理方面越来越受到关注，但是单独使用这类技术成本偏高。因此在工业应用上难以得到大范围推广。而生物技术由于具有处理效果明显、运营成本低廉而且回用率高等优点而得到广泛应用。

曝气生物滤池( BAF) 作为其中常用的一种废水处理生物技术，具有运行稳定、抗有毒有害物质能力强等优点。 印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水，印染废水是水处理领域的难题。

随着社会发展，印染厂在生产过程中使用越来越多的添加料和辅助剂，使废水处理难度加大，且印染废水中含有许多原料和副产品，COD浓度高，色度大，许多印染废水原有处理工艺不能满足新标准，急需新技术达标。

生化法是我国上世纪70～80年代以来处理印染废水的主要方法。它在去除印染废水中一定量色度的同时，对其COD值有降低作用。尤其当BOD /COD越大(一般大于0.3)，则印染废水可生化性越好，因而可利用好氧、厌氧等微生物，对印染废水中染料及其他有机物进行生物化学分解，以达到净化治污的目的。 其中传统的氧化塘法、生物膜法(生物接触氧化法、生物滤池、生物转盘、生物流化床法)、活性污泥法等，在我国都有过应用。其C0D去除率一般为70%～90%，。

但随着许多难生化降解的新型助剂、浆料、染料等大量使用，印染废水中COD值大大增加，但B0D/C0D值变小，可生化性降低，因而单一的生化处理印染废水，远不能满足出水COD指标的要求。 故此对印染废水COD的去除大多是指对生化处理后已经进一步降低，但是还不能满足新排放标准的COD值的进一步处理。常用的方法主要有：吸附法、微波深度氧化技术、化学法等。 吸附法是物理处理印染废水中应用多的方法，它利用活性炭、粘土等表面积大的多孔性物质，吸附印染废水中染料、助剂等有机物，以降低印染废水COD及色度，达到净化的目的，多用于生化法处理之后。 利用粉状活性炭可使废水C0D去除率达93%～95%，B0D去除率达95% ～96%，色度去除率达27.5% 。如将活性炭与其他方法联合使用，则可在保持高C0D去除的同时，废水色度、B0D 等去除率也可达80%以上。但活性炭吸附剂只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具较好吸附性能，而对疏水性染料、悬浮体颗粒等其他有机物的吸附欠佳，而且活性炭生产原料有限，再生费用昂贵，一般应用于废水深度处理等。