广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。

  输送链板有POM材质和不锈钢及不锈铁3种，转弯形式有带翼转弯和磁性转弯2种。

  转弯链板输送机采用π型转弯链板作为输送载体，链板运行在高分子制作的专用转弯导轨里；或使用不锈钢转弯链板并使用带磁性的转弯导轨，使输送链板始终运行在专用导轨里面，具有运行平稳，安装方便的特点；

1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送机之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包;

2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求;

3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。

4、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业;

5、输送速度准确稳定，能保证准确的同步输送;

6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求;

7、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送;

8、设备结构简单，维护方便。

链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。

链材质:碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。

链板规格:直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。

链条节距:25.4mm~203.2mm

板链输送机宽度:200mm~800mm

(宽度超过800mm时，可使用双板链结构)

链板生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面(但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故。)要想使设备的使用寿命达到较大值，维护与保养才是关键。一般而言，动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油，以保证马达处在运行状态，减少内部的损耗。平时在链板生产线设备使用完后，要及时关闭电源，一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时，应该由专业设备人员进行维护，非相关人员不要进行，以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。设备发生故障时不可盲目检查维修，应让专业工程人员来进行检查维修。

在输送机运转过程中，链板生产线遭受各种不一样性质和体积的裁荷效用，居于极复杂的应力状况下。链板生产线最典型的毁坏方式有:工作面层和边缘磨耗;受大块矿岩冲击效用引动击穿、撕裂和脱落;芯体经过短笛和托辊组受反反复复屈曲应力引动疲乏;在背景媒介效用下，引动强度指标减低和老化等等。