钢筋滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工，是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。HGS-40钢筋直螺纹滚丝机结构由机体、加紧钳、滑杆、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚扎头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车机构、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。

　　HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机，是一种钢筋直螺纹滚轧设备，主要用于加工建筑钢筋直螺纹丝头。该螺纹滚丝机设计合理、结构紧凑、使用方便、效率高。可加工Ф16-Ф40mmII、III级带筋钢筋。（HRB335和HRB400）

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该钢筋滚丝机加工直螺纹一次成型，且螺纹精度高，表面粗糙度等级高，该机加工过程自动控制。底部装有滚轮，适宜于建筑工地使用，也适宜钢筋加工厂使用。一次滚轧成型的钢筋直螺纹接头，使用于各种建筑工程和各类建筑物的现浇钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工，接头性能达到建筑行业标准JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》中A级接头标准要求

HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机

滚丝轮与加工钢筋直径的关系：（注：75°角60°角均可）

　　钢筋直螺纹滚丝机主要特点：
　　1、设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需4分钟。调整钢筋丝头大小仅                 需2分钟.
 
　　2、刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高

3、可一次装夹完成剥肋、滚扎螺纹。加工牙型饱满，采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“模具化”，精度高，合格率100％。
 
　　4、不切削钢筋母材，丝头强度高于母材强度。
　　5、适用范围广，可加工Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。用一个滚丝盘就可以 完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧。
6、由于采用了螺旋升角结构,使操作省力,深受操作工人喜欢，操作方便快捷。

滚丝机的正确使用与保养：

a.      无冷却液时严禁滚扎加工螺纹。

b.      冷却液务必用水溶性切削液，严禁使用油性溶液，更不可用油代替，天气寒冷地区在施工完后将切削液放出，预防冻坏冷却系统。

c.      待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料，且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或钢筋切断机下料的端部直接加工。

d.      在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

e.      滑杆及滑板应经常清理并涂机械润滑油。

f.      铁屑应及时清理干净。（应在停车状态下清理）

g.      冷却液应半月清理一次。

h.      减速机应保持润滑油充足，从示油器观测油面，应距底平面115mm左右，一般使用3-6个月更换一次46#机械油。

i.      滚丝机应定期进行保养。包括清洁机器、添加润滑油脂、紧固各处螺丝、修复受损部位等，可按一般机械产品保养程序进行。

j.      机壳必须可靠接零或接地。