盈嘉全自动鸡柳/鸡米花油炸生产线采用油水混合工艺设计，油炸食品过程中产生的废渣随时沉入水中，经水浸泡渣中的油又回到油层，起到省油又能有效排渣的效果。采用数字式温度控制，温差精度在+-2摄氏度，温控最高300度，并设计高温上限断电功能，温度超过设定温度10℃断电，升温绝对安全。

盈嘉全自动鸡柳/鸡米花油炸生产线独特的产品输送系统、排渣系统、油循环系统、排烟系统、电控系统等组成。采用网带输送产品变频或无级调速。广泛应用于肉制品，肉块、炸鸡翅、、锅巴、水产、蔬菜、面食等油炸食品加工。

（一）油炸系统：采用双层不锈钢螺旋式网带，即压料网带，输料网带。变频电机一体式控制，网带速度变频器可调，上下网带间距可调，可满足不同产品的加工要求。压料网带可保证产品处于食用油内部，刮板式的出料方式，出料彻底。

（二）加热系统：

1.电热管内部直接加热，位于输料网带中部，具有升温快，热性能稳定，使用寿命长等特点。

2.可与网带支架共同提升下降，便于保养维修。

3.整台油炸区域分两段控温。 

（三）排油烟系统：及时排除生产过程中产生的油烟及水分，罩体内部设有消防灭火喷嘴，灭火器由客户自备。烟囱内部设有风门，防止发生火灾及发生后的及时快速处理，保证整体环境卫生及工人的人身安全。

（四）提升系统：按键自动提升系统，可实现油烟罩，压料网带，输料网带的单独或一体式提升，压料网带与输送网带间隙可调，满足不同产品的加工要求。同时方便工人对机体内部进行维护和清洗。

（五）刮渣系统：除渣系统单独控制，可根据实际生产需要开启。通过刮渣板的缓慢带动，可将残渣内的油回收。残渣收集后落入残渣收集槽，可随时清理。网带支架落入油槽后，刮渣板与输送网带间隙小，将落入底部的残渣带离油炸槽，保证食用油的质量及使用周期。

 (六）保温系统：油炸区域采用硅酸铝保温棉保温，保温厚度40mm，保温棉用白铁皮包装，铆钉固定，防止热量流失，同时保证车间工人的人身安全。整体采用4mm厚40×60方管作为主体支架，分段整体固定，保证设备长时间受热不变形。设备外部用1mm厚不锈钢拉丝板做装饰板，保证设备的整体美观。

（七）控制系统:控制柜采用不锈钢材质制作，防水，通风散热效果良好，面板式按键控制，可快速实现对设备的控制及参数调整。

售后服务承诺：

1、电话支持：
是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，指导客户排除设备故障。
2、现场支持和故障恢复承诺：
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理，进行解决。
3、公司的产品提供“三包”政策：
实行整机保修一年，终身免费维护的服务制度；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备、模具更新。