家具厂分一般为两类，一类是专业加工全屋定制柜体加工的厂家，一类是整体家具和橱柜门板都做的厂家。针对柜体家具厂主要订购的机型是板式家具生产连线前端的品脉双工序加排钻包开料机，后端配的红外线侧孔机，这个是最为实用和方便的一款连线配置。 而针对柜体门板都做的厂家，他们选择的基本上也是两款机型，一款是品脉加工中心开料机，这款机器柜体和门板都可以做，更偏向于做门板，另一款是品脉加工中心排钻，这款是开料机中最高端的一款机型，柜体门板加工效率都比较高。后端配红外线侧孔机。这些经济型的连线搭配比较适用于中小型的家具厂以及定制家具厂。
随着数控设备发展的日趋成熟，板式家具生产线在定制板式家具行业应用越来越普遍。板式家具生产线核心设备:全自动上下料数控开料机带来的优势最为明显，该系列产品在生产中直接替代了推台锯和电子开料锯等诸多机械设备，自动上料、优化开料、打垂直孔、切割造型、自动下料一步完成，工序无间断，实现效率产出最大化。适用于板式家具、橱柜衣柜、办公家具、定制家具等行业使用。不仅大大提高了加工精度和效率，也节省了生产成本和人力资源。家具厂的老板陆陆续续的将加工重心思路转移到板式家具生产线。
为适应定制家具生产的市场需求，品脉数控继双工序排钻开料机搭配侧孔机在火爆热销下，又推出高端生产线：自动换刀加工中心自动上下料+数控五面钻/六面钻，一经推出，立即得到广大老用户及生产量较大的大型家具厂的欢迎！
还有一些批量化生产以及代加工规模比较大的家具厂，可以考虑比较高端的生产连线，加工中心上下料配五面钻。此机型搭配是行业内最高端的生产线， 这种方式搭配效率更高，精度误差更小。数控五面钻是一种板式家具数控五面打孔设备，数控五面钻与数控开料机配合可以实现板式家具生产过程全自动化，在开料过程无需人工再翻板。前端加工中心只负责下料，每天8小时下料可达100多张板，封好边以后，五面钻打所有孔位，加工中心与数控五面钻配合是双工序排钻开料机加侧孔机效率的2倍
2、节省人工，降低劳动强度。经济型双工序排钻开料机搭配侧孔机，是需要在前端开料机上翻板，大部分还是需要两个人翻板。但是加工中心开料机+数控五面钻只需要在后端打孔时翻部分小板就可以，不再需要两个人抬板，节省一个人工；搭配六面钻更不需要翻板了，这样能腾出一个人工去做别的工作，一个工人一年工资就能省下来。同时，品脉数控五面钻/六面钻设计的特殊气悬浮台面，在避免板材划伤的同时，人工无需费力就可以上板。
1、生产效率大大提高。前端加工中心开料机是专门负责下料，不再是以前开料开槽打孔一体的，这样工作量减轻，也节省翻板时间。一天8小时工作情况下，开料加工100张板材轻轻松松。搭配数控五面钻/六面钻，产量大约在80张板子左右。而双工序排钻开料机搭配侧孔机正常工作8小时情况下平均在60张板左右。
4、工厂形象的提升，助力与品牌企业合作。数控五面钻/六面钻是一款高端技术设备，目前国内能生产这款设备的工厂有限，在全国使用的客户更是有限。一般大型家具厂都会选择这款设备。它代表着工厂的实力与形象，品牌企业会优先考虑技术先进、硬件实力雄厚的工厂合作。
还有一些批量化生产以及代加工规模比较大的家具厂，可以考虑比较高端的生产连线，加工中心上下料配五面钻。此机型搭配是行业内最高端的生产线， 这种方式搭配效率更高，精度误差更小。数控五面钻是一种板式家具数控五面打孔设备，数控五面钻与数控开料机配合可以实现板式家具生产过程全自动化，在开料过程无需人工再翻板。前端加工中心只负责下料，每天8小时下料可达100多张板，封好边以后，五面钻打所有孔位，加工中心与数控五面钻配合是双工序排钻开料机加侧孔机效率的2倍。
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