※ 产品概述：

   ID3000不锈钢环保钝化液采用高新研发技术，研制适用于SUS200、SUS300系列不锈钢产品的环保钝化液，用来替代防锈油、防锈脂以及传统六价铬钝化防锈方法，在工件表面形成一层致密、干性的钝化膜。把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质

直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果

※ 产品优势：

● 适用于SUS200、SUS300系列所有不锈钢产品的无铬钝化。

● 钝化后不改变工件表面外观、颜色、光泽、尺寸等；操作简单，使用方便、经济实用；

无需复杂设备。

● 环保、无铬；符合RoHS及欧盟REACH规范；不含铬酸盐等六价铬成份耐腐蚀能力提高

5～20倍（根据ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性盐雾测试标准，1500H以上开始初生锈

斑，但因其材料特性不同，防蚀效果则或有差异，200系列材料48～500H，300系列材料72～

1500H盐雾测试）。

※ 推荐用途：

● 广泛应用于航空航天、移动通讯、眼镜、钟表、汽车配件、精密五金、医疗器械、食品

机械、紧固件等。

● 应用于不锈钢紧固件，精铸件，切削、冲压、攻牙、拉丝、焊接等加工产品。

※ 技术指标：

※ 环保性能：

● 钝化液不含有害物质，符合RoHS、REACH环保规范，已通过SGS、FDA等检测。

● 废水集中处理，加碱性石灰水或氢氧化钠等中和，使PH值接近7时再排放，对环境无影

响。  

※ 包装贮存：

● 本品包装按SH 0164-92进行，塑料桶包装，25㎏/桶。

● 放于通风阴凉干燥处贮存,储存温度不超过45℃；避免阳光直射，有效期12个月。

※ 产品应用：

A.操作工艺流程图:  

B．作业场所、设备、工具

● 操作场所及环境：钝化液作业必须在通风良好的场地进行；不能在密闭车间、有火源、

高危区域及空气污染比较严重的场所作业。

● 槽体材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，或者化工专用塑料槽体。

● 夹具或挂具材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，钛、不锈钢316。

● 过滤：有必要使用（增加钝化液的使用寿命）。

● 加热：除油建议使用超声波加温超声清洗；活化、钝化一般不需要加温处理。

● 搅拌：没有必要。

● 排风装置：为了工人的健康，建议使用。

● 劳保用具：工人在操作时需配带胶手套及口罩等化学品使用时的常用保护用具。

C．操作及其它要求

● 前处理：根据工件加工状况需先去油污、除腊、除锈、焊斑、氧化层等，确保表面洁

净；如工件表面已处理或经过电解抛光、化学抛光、研磨抛光清洗等表面超洁净产品，可省

略操作工艺中清洗、漂洗、活化三部分，直接进行钝化处理。

● 建浴：在初次建浴与更换钝化液时需将槽体彻底清洗干净；钝化槽在清洁槽体后需擦干

槽体内残留的水份；防止药液不纯，保持原液使用，不参与任何其他物质。

● 钝化：被处理工件需全部浸没在钝化液中，浸没时间为30～60min或以上，最长不超过

24H。

● 漂洗：漂洗用水可以选择自来水或纯水，不可以选择井水或其它水源；如果选择自来水

漂洗时，建议最后用***离子含量小于25PPM的清水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗3-5min。

● 中和：用5%氢氧化钠中和处理（工件结构复杂、有深孔、盲孔、细缝等必需经中和处

理）。

● 干燥：钝化后的工件可以自然干或烘干，烘干使用温度为80～100℃左右，建议不超过

120℃。

● 封闭：被处理工件要求更长盐雾测试，建议使用封闭处理。

● 注意：被处理工件需全部浸泡在钝化液槽体中。如单个产品细小，需要在钝化5～10min

左右，翻动产品。

● 维护：尽量不要把水、碱性杂质带入到钝化槽中，以保持钝化液的使用寿命。

● 库存：为避免出现供给问题，应保有一定的库存，我们建议以每1000L槽保有DH-366A产品

500KG。

D．测试

● 在把工件放入盐雾实验箱以检测其耐腐蚀性能前，工件须在室温下放置不少于24H。 

※ 质保：

● 我司为本产品质量作担保。但如属用户使用不当所致，则不在质保范围内。在使用中有

任何问题，本公司技术服务人员将随时解答